5 soru ve cevapta kompresör tam olarak nasıl çalışır?

Editör
5 soru ve cevapta kompresör tam olarak nasıl çalışır?

Çeşitli uygulama süreçlerinde endüstrilerin vazgeçilmezi olan kompresörler, ayrıntılı olarak nasıl çalışır?

Kompresörler, yüksek kaliteli metallerin üretiminde vazgeçilmez bir yardımcı olarak binlerce yıldır vardır. Modern vidalı kompresörler ise 20. yüzyıla ait nispeten yeni bir icattır. Peki, bu teknolojiyi diğerlerinden ayıran nedir ve günümüzde nerelerde kullanılmaktadır?

1. Kompresör tam olarak nasıl çalışır?

Terimin gerçek anlamı bir kompresörün görevini çok açık bir hale getirir: Makine, farklı tasarımların kullanıldığı gazların veya çekilen havanın basıncını ve yoğunluğunu artırır. Uzmanlar pistonlu, vidalı ve turbo kompresörler arasında ayrım yapmaktadır.

Bu makinelerde;

• Her iki piston da havayı yukarı ve aşağı hareket ettirerek sıkıştırır,

• Bunun haricinde tasarım, birbirine geçtiklerinde gazı daha ileriye taşıyan ve bir duvara bastıran helezon profilli iki paralel rotordan (vida) oluşur. Alternatif olarak, gaz basıncı diş profillerinin artan bir eğimi ile sağlanır,

• Ayrıca, gaz bir şaft üzerinde birbiri ardına dizilmiş çeşitli kompresör kademelerinden (küçük kılavuz kanatlı) akar. Her şey sadece tersten bir uçak türbinine benzer.

2. Bu teknoloji nerede kullanılır?

Kompresörler sayısız tasarım ve uygulama alanında mevcuttur. En iyi bilinenleri muhtemelen endüstrilerde çeşitli temizlik uygulamalarında, nakliye sırasında veya üretimdeki bileşenlerin soğutma sistemlerinde gerekli olan basınçlı havanın üretilmesidir. Aslında, birçok üretim prosesi basınçlı havaya dayanır. Boyama sistemleri, kumlama veya basınçlı hava ile çalışan darbeli anahtarları düşünün. Son olarak, birçok motora bir kompresör monte edilmiştir. Sürücüye basınçlı hava (ve dolayısıyla daha fazla oksijen) sağlayarak ek bir performans artışı sağlar.

3. Kim icat etti?

Şaşırtıcı gelebilir çünkü hemen aklınıza gelmez; ancak ilk kompresörün icadı binlerce yıl öncesine dayanır. Ayakla çalışan körüklerin tasvirleri Mısır hiyerogliflerinde zaten bulunabilir. İnsanoğlu demir gibi yüksek kaliteli metaller üretmeye başladığında, bu türden güçlü basınçlı hava teknolojisinin geliştirilmesi kaçınılmazdı çünkü 1.000 derecenin üzerinde çok yüksek sıcaklıklar üretmenin tek yolu buydu. Basınçlı havanın daha gelişmiş uygulamalarından bazıları yüz yıldan daha eskidir. Örneğin, demir yolları için pnömatik frenler veya pnömatik tüp sistemleri 19. yüzyılda kullanılmaya başlanmıştı. Bugünkü haliyle gerçek bir kompresörü ilk geliştirenin kim olduğu net değildir. 1955 yılında İsveçli mühendis Alfred Lysholm ilk işlevsel vidalı kompresörü üretmeyi başardı ancak vidalardaki iç güç kayıpları çok büyük olduğu için piyasada pek başarılı olamadı. Bu teknolojideki belirleyici atılım yaklaşık 40 yıl sonra, kayıp oranını en aza indiren kompresör aşamasında yağ enjeksiyonunun kullanılmasıyla geldi.

4. Tüm bunlar kompresör üretimi için ne anlama geliyor?

Özellikle rotorlar ve “vidalar” yüksek hassasiyetli, yüksek teknolojili ürünlerdir. Döner ve vidalı kompresörlerdeki merkezi bileşen, dakikada yaklaşık 25.000 devirlik aşırı motor hızlarında sürekli olarak yüksek yüklere dayanabilmeli ve kilitlenmeye karşı dirençli olmalıdır. Buna ek olarak, profil şekli cihazların performansından büyük ölçüde sorumludur. Bu nedenle, nihai profil taşlama işlemi ile sağlanan en yüksek hassasiyetle üretilir. Bu bağlamda EMAG, özellikle bu görev için taşlama makineleri geliştirmiştir. Çok çeşitli iş parçaları için hızlı format değişiklikleri de dahil olmak üzere entegre süreçlerle başarı kazanır. Örneğin, kaba işleme için bir CBN taşlama taşı ve finiş işleme için bir seramik taşlama taşı kullanılır. Her ikisi de doğrudan birbiri ardına çalışır.

5. Gelecek ne getirecek?

Dijitalleşme kompresörlerle sınırlı kalmıyor. Üreticiler, örneğin meydana gelen titreşimleri veya sıcaklıkları ölçen duyusal ekipmanlarla süreçlerin gerçek zamanlı olarak izlenmesi üzerinde çalışmaktadır. İlgili veriler daha sonra anomalileri erken bir aşamada tespit etmek için değerlendirilebiliyor; özellikle enerji ve kimya endüstrileri gibi zorlu uygulama alanlarında, planlanmamış kompresör arızalarından kaçınılması gerekiyor. Aynı zamanda, odak noktası giderek enerji tüketimine kaymaktadır. Örneğin, ilgili motor yalnızca pompanın gerçekte ihtiyaç duyduğu kadar güç sağlarsa gereken elektrik miktarı azaltılabilir. Kısacası geleceğin kompresörü akıllı ve çevrecidir.

 

Yazarı Paylaş
Yorum Yap