Connect with us

Taşlama - Aşındırma

İç çap taşlamada yeni standart: Kellenberger Voumard 1000

Yayın tarihi:

on

Dünya çapında tanınan ve tercih edilen taşlama tezgahlarıyla Hardinge, küresel ölçekli bir üretici. Markanın en yeni ürünü Kellenberger Voumard 1000, teknolojik inovasyon ve uzun yıllara dayanan tecrübenin adeta muhteşem bir birleşimi. Kendini “Hassas teknoloji uzmanı” olarak tanımlayan Unitec Makine, bu yeni teknolojiyi Türk pazarına gururla sunuyor.

Bir asrı aşan geçmişiyle metal işleme sektörünün dünyaca tanınan ve tercih edilen markası Hardinge, sektöre yenilik ve dinamizm getirmeye devam ediyor. Firma, iç çap taşlamada yeni bir standart belirleyecek olan Kellenberger Voumard 1000 iç taşlama makinesinin lansmanını gerçekleştirdi. 

Yenilikçi sistem, en zorlu uygulamalarda hassasiyeti ve verimliliği artırıyor. Sağlam zemin, tüm eksenlerde hidrostatik kılavuzlar ve kontrollerde, yeni kullanıcı arayüzleri; en güç koşullarda dahi etkili sonuçlar vaat ediyor. En geniş taşlama işlemleri aralığında neredeyse sonsuz yapılandırma seçenekleriyle Voumard 1000, mükemmel bir fiyat/performans tablosu ortaya koyuyor.

Voumard 1000’in öne çıkan özellikleri

  • Yenilikçi HYDROLIN Hidrostatik Kızak Teknolojisi
  • Hidrostatik Eksen Kızakları
  • Termodinamik lineer motor
  • İki Lineer ve İki Döner Eksenli Yeni Kinematik Makine Tasarımı
  • Mikron altı aralıkta konumlandırmayla iki eksen ucunda indirgeme
  • Blue Solution Fanuc31i kontrolü (CAM işlevselliği için Black Solution da kullanılabilir)

İç çap taşlamada göz alıcı yeni bir çözüm sunan Voumard 1000, Unitec Makina güvencesiyle Türk sanayicisinin hizmetine sunulmaktadır. “Hassas teknoloji” uzmanı Unitec Makina; 2008 yılından bu yana dünyanın en iyi metal işleme markalarını Türk sanayicisiyle buluşturmaktadır. 

Devamını oku
Advertisement
Yorum bırak

Leave a Reply

E-posta hesabınız yayımlanmayacak. Gerekli alanlar * ile işaretlenmişlerdir

Taşlama - Aşındırma

STUDER’den delik taşlama için 360° çözümler 

Yayın tarihi:

on

Fritz Studer AG, 1933 yılında ilk silindirik delik taşlama tezgahı olan type 01 tezgahını üretti. 87 yıl sonra Studer toplamda 12 farklı model tezgahı ile dünyanın en geniş delik taşlama portföyüne sahip fiması haline geldi.

Üniversal kullanıma uygun

Studer, her türlü delik taşlama işinize uygun bir tezgaha sahiptir. Bunlar S121, S131, S141 ve S151 tezgahlarıdır. Uygun fiyatlı S121 tezgahında ayna ve benzer bağlama ekipmanları ile delik taşlama, alın ve dış taşlama operasyonlarını yapabilirsiniz. S131, S141 ve S151 tezgahlarında ise iş mili şaftı, flanş parçaları, rotor şaftı, hidrolik parçaları gibi birçok sektördeki birbirinden farklı delik taşlama operasyonunu yüksek hassasiyette yapabilirsiniz. Tezgahlarda taşlanabilecek maksimum parça ağırlığı 250kg ve maksimum parça boyu 1300mm’dir.

Seri üretime uygun

Kompakt ve esnek bir yapıya sahip olan S110 tezgahı ayna ile bağlanan küçük ölçekli ve az adetli işler için ideal bir tezgahtır. 220mm çevirme çapına sahip S122 tezgahında küçük ve orta ölçekli seri üretim parçalarınızdaki her türlü delik taşlama işini yapabilirsiniz. Her iki tezgah da 3 taşlama iş mili takılabilme kapasitesine sahiptir. Dış taşlama ve delik taşlama iş milleri takılabilmektedir.

Radyus taşlamaya uygun

S121, S131 ve S141 tezgahları yüksek hassasiyette delik içi radyus, küre ve çap taşlanmasında en uygun tezgahlardır. Maksimum çevirme çapı 400mm ve maksimum parça 100kg’dır. Bu tezgahların genel kullanım alanı seramik ve tungsten karbür kalıp parçaları, hidrolik parçalar, medical implant vb. gibi birçok farklı sektördeki malzeme sertliği yüksek ve hassas parçalardır. Ayrıca otomatik B ekseni ile parçalardaki iç ve dış radyuslar interpolasyon yaparak taşlanabilmektedir.

Rijit tezgah gövdesi

Studer delik taşlama tezgahlarındaki yüksek hassasiyet, titreşim sönümleyici ve sıcaklık değişimlerinden etkilenmeyen Granitan® tezgah gövdesi ve hidrostatik kızak yapısının avantajlarını barındıran, kusursuz StuderGuide® kızak sistemi ile sağlanmaktadır. Bununla birlikte tezgahta B ekseni sayesinde konik taşlayabilirsiniz.

Tezgahta bulunan sofistike sensör teknolojisi sayesinde taşlama ve bileme operasyonları sırasında taş ve parça pozisyonlanması daha hızlı ve hassas yapılabilmektedir. Ayrıca ayar sürelerini minimuma indirmektedir. Modüler iş mili konsepti ile tezgahlarda paralel ya da taret tipi taşlama iş milleri konumlandırılabilmektedir. Tezgahlara parçalara uygun olarak otomatik yükleme sistemleri de eklenebilmektedir.

Herkes taşlama uzmanı

Taşlama tezgahı kullanmanız için artık taşlama uzmanı olmanıza gerek yok. Sadece parça ölçülerini ve yüzey hassasiyetlerini tezgaha girmeniz yeterli. Studer tarafından geliştirilen StuderTechnology yazılımı sayesinde tüm optimal taşlama parametreleri tezgah tarafından belirlenerek, parçanızın en yüksek hassasiyette taşlanmasına olanak sağlamaktadır. Ayrıca tezgahta bulunan StuderWIN yazılımı sayesinde tezgaha entegre olan balans ünitesi, titreşim algılayıcı sistem, ölçüm sistemleri ve sensörler gibi tüm yardımcı sistemler büyük bir uyum içinde sorunsuz olarak çalışabilmektedir. Ayrıca yeni nesil programlama dili olan StuderPictogramming ile şekillerle program yapabilir, en zor taşlama operasyonlarını en kolay şekilde oluşturabilirsiniz. Radyus taşlama için özel olarak geliştirilen StuderSIM yazılımı da çeşitli sektörlerdeki kullanıcılara büyük kolaylık sağlamaktadır.

Sonuç

Studer delik taşlama tezgahları tarafından taşlanamayacak çok az sayıda iş parçası vardır. İsviçre üretimi taşlama tezgahları her türlü taşlama prosesi için çeşitli alternatifler sunarak parçalarınızı yüksek hassasiyette taşlayabilmenizi sağlar.

Devamını oku

Taşlama - Aşındırma

Rotor işleme için öncü ruh

Yayın tarihi:

on

JUNKER, ilk taşlama üreticisi olarak öncü ruhunu, rotor işleme ve üretiminde komple imalatı için kanıtlamaktadır. JUMAT 6L 40-30 taşlama makinesi, rotor iş parçası çiftlerinin karmaşık geometrilerini profilde ve QUICKPOINT-taşlama ile tek bağlamada işler.

JUNKER, ön imalatı yapılmış veya dökülmüş rotor çiftleri için ayrı işleme adımlarını tek bir makinede birleştirir. JUMAT 6L 40-30 üzerinde komple işleme, üretken olmayan zamanları kısaltır, çalışma iş yükünü azaltır, kaliteyi artırır ve son ürünün verimliliğini artırır. Rotor çiftlerinin uygulama alanları hava ve gaz kompresörleri, genleştiriciler, vakum ve sıvı pompalarında bulunabilir. Yenilikçi JUMAT 6L 40-30 ile 200 ila 650 mm uzunluğunda ve dönüş çapı maksimum 190 mm olan rotorlar işlenebilir.

Rotor taşlama makinesi iş parçalarını işler, ölçer ve hedef geometriden sapmaları dengeler ve hepsi tek bir makinede gerçekleştirilir. Ortaya çıkan tekrarlama doğruluğu, rotor çiftlerinin birbirleriyle mükemmel şekilde eşleştiği anlamına gelir. Taşlama işlemleri, profilin kaba taşlanması, QUICKPOINT işleminde dış çapın ve düz omuzların taşlanması ve daha sonra vida profilinin bitiş taşlamasından oluşur. Ek bir seçenek olarak, taşlama sonrası iş parçasını aynı bağlamada fırçalamak mümkündür. QUICKPOINT ve profil taşlama için taşlama kafalarına otomatik, dinamik balanslama sistemi ve yakınlaşma sensör sistemi entegre edilmiştir. Sofistike çalışma konsepti ve oldukça stabil makine gövdesi gibi tipik JUNKER kalite özellikleri de yeni makine konseptinde bulunabilir.

Tam otomatik takım alet değiştirici sayesinde 20 farklı takım alet ve bağımsız veri yönetimi de dahil olmak üzere, makine operatörünün kurulum işlemi sırasında ilişkili soğutma ve yıkama nozulları dahil olmak üzere profil taşlama takımlarını manuel olarak kurması veya kaldırması gerekmez.

Makine konsepti, 3D tarama ölçüm yöntemine dayanmaktadır. Harici bir ölçüm makinesi olmadan düzeltmeleri algılayan ve işleme parametrelerini sadece bir çalışma adımında optimize eden donanımla birlikte gelir. Nihai sonuç, uygulamada şu anda +/- 3 μm olan profil doğrulukları ile önemli ölçüde daha iyi taşlama sonuçlarına yol açan kararlı, bağımsız bir kapalı işlemdir.

Dahası, makine önceden bir dizi simülasyon yürütebilir, örneğin bileme yolu ve ilgili elmas disk geometrisi ve taşlama taşı profillerindeki değişikliklerin iş parçası üzerindeki etkisi.

Şimdiye kadar kullanılan taşlama işlemlerinde, bir iş parçasının profili ve eğimi bir geçişten sonra bir ölçüm makinesinde ölçülmek zorundaydı. Daha sonra protokolü temelinde belirlenen düzeltmeler okunur, işlenecek iş parçasını tekrardan işlenir. Bu işlem, istenen sonuç elde edilene kadar tekrarlanır. JUNKER makinesinin gereksiz kıldığı, oldukça maliyetli ve zaman alıcı bir işlemdir.

Öte yandan, JUNKER’in yeni profil tarama işlemi ile, ölçme ve düzeltme adımlarının tek bir bağlama işleminde gerçekleştirilmesini taşlamayı önemli oranda daha hızlı hale getirir. Buna ek olarak, seramik bağlı CBN taşlama taşı bu doğrultuda uygun şekilde bilendiğinde ve iş parçasının yeniden bağlama işlemi gerektirmeden tekrar taşlayarak değerli zamandan tasarruf edebilirsiniz. Degradeleri doğrudan makinede tarayarak, münferit olukların dairesellik, giriş ve çıkış hatalarını telafi eder ve düzeltir.

Makine konsepti, makine içindeki pürüzsüz iş parçası tutuşunu ve bitmiş parçaların makine dışına aktarılmasını ele alan tamamen entegre, dahili bir yükleme portalı ile tamamlanmaktadır. Portal yükleyici, hızlı açılan bağlantı elemanı kullanılarak az bir çabayla yeni bir iş parçası konfigürasyonuna dönüştürülebilir.

JUMAT 6L 40-30 ekonomik bir komple işleme sağlar – ve en yüksek doğrulukla.

Devamını oku

Takım Tezgahları

Takım tutucu sektöründe yüksek hız ve hassasiyet: STUDER S22

Yayın tarihi:

on

Takım tutucu fikstürleri üretim süreçlerinin güncel olması açısından son derece önemlidir. Hassasiyet, tekrarlama hassasiyeti ve yer değiştirilebilirlik, güç ve torkun güvenilir iletimi veya uzun ömürlülük, bağlama sistemleri seçimindeki önemli kriterlerden sadece birkaçı.

Modüler takım aparatları ve takımların farklı işleme süreçlerinde kullanılması (tornalama, frezeleme, delik delme vb.) yeni ihtiyaçlar doğurmuştur. Takım tutucu fikstür üreticileri de en gerekli özellik kombinasyonlarına ulaşabilmek için yıllardır çeşitli yeni yaklaşımlarda bulunmaktadır. Artık rotasyon simetrisi ile tanımlanmayan form elementleri daha sık kullanılmaktadır. 2008 sonundan itibaren bu yeni ihtiyaçları karşılayan yeni bir ara yüz geometrisi “Düz Yüzeyli Poligonal Kaval Mil ya da Polygon Shank Tool Holder – PSC” adı altında standartlaştırılmıştır. Bu standart yıllardır “Coromant Capto” adı altında Sandvik Coromant ve imtiyaz sahipleri tarafından sunulan arayüz geometrisine dayanmaktadır. STUDER uzun yıllardır takım endüstrisinin köklü ortaklarından biridir. Makinaların yüksek hassasiyet ve esnekliği; tüm takım üreticilerinin boyut, form ve yüzey hassasiyet konusundaki ihtiyaçlarının uygun maliyetli uygulanmasını sağlar. “PSC” için üretim çözümleri ortağı olan STUDER takım
tutucuların son yıllarda sayısının artmasına önemli katkı sağlamıştır. STUDER olarak müşterilerimizin teknik gereksinimlerini bilmekte ve ideal çözümler sunmaktayız.

Yüksek hassasiyetli makinalar ve makine parçaları için STUDER size:

  • Eksenel hassasiyet <1 μm
  • İş kafası iş mili salgısı <1 μm
  • İşlem sırasında ölçüm sistemi hassasiyeti <0.5 μm sunmaktadır.

STUDER’in efsanevi uzun ömürlü hassasiyeti, son nesil STUDER silindirik taşlama tezgahlarındaki 0.01 μm eksen çözünürlüğü ile birleşerek PSC takım tutucularının uygun maliyetli üretiminde ideal bir önkoşul olarak sunulmaktadır.

Özel bağlama sistemleri ile STUDER size:

  • İşleme için sabit referanslar ve tezgâh ara yüzünün PSC doğrudan bağlama sistemleri ile kullanılması
  • Merkezler arasındaki direct drive sistemi için senkronize punta kullanımı
  • Yüksek hassasiyet CNC ara yatak
  • Bağlama pozisyonlama tekrarı < 1μm sunmaktadır.

STUDER tanınmış bağlama üreticileriyle birlikte çalışarak parçaların bağlanması için farklı çözümler geliştirmektedir.

Geniş form yüzeylerin de en dar toleransların elde edilmesi için STUDER size:

  • StuderHSM programlama yazılımı
  • Konturların taşlanmasında matematiksel çözünürlük < 0.1 μm
  • Kontur bilgisinin doğrudan işlenmesi
  • Fonksiyon bazlı geometrisinin düzeltilmesinin programlanması
  • Küçük miktarlarda yüksek süreç güvenirliliği
  • Her türlü kontur taşlanması
  • İşlem sırasında poligon ölçülerinin kontrolü
  • Entegre edilmiş tekrar ölçüm ve düzeltme süreci sunmaktadır.

Orta ve küçük parti üretimlerde esnek otomasyon çözümleri için STUDER ize:

  • Manuel bağlama seçenekleri
  • Orta ölçekli partiler için otomatik yükleme
  • Çok esnek portal otomatik yükleme sistemleri sunmaktadır.
Devamını oku
Advertisement
Advertisement

Trendler

Copyright © 2011-2018 Moneta Tanıtım Organizasyon Reklamcılık Yayıncılık Tic. Ltd. Şti. - Canan Business Küçükbakkalköy Mah. Kocasinan Cad. Selvili Sokak No:4 Kat:12 Daire:78 Ataşehir İstanbul - T:0850 885 05 01 - info@monetatanitim.com