Connect with us

Kesici Takımlar

Sandvik Coromant kesici uçlarla çelik frezeleme ile üstün sonuçlar

Yayın tarihi:

on

Kesici takım ve takımlama sistemleri uzmanı Sandvik Coromant, çelik frezeleme için iki yeni kesici uç kalitesi olan GC4330 ve GC4340’ı piyasaya sürüyor. Yeni bir alt tabaka, Inveio® kaplama ve geliştirilmiş son işlem teknolojisi gibi gelişmiş üretim teknolojilerinin geliştirilmesiyle yeni kaliteler, yerini alacağı önceki nesil GC4230 ve GC4240 kalitelerine kıyasla artan takım ömrü ve uygulama güvenliği için büyük fırsatlar sunuyor. 

Üreticiler, ISO P iş parçalarını frezelerken birçok zorlukla karşılaşıyor. Örneğin, bazı sert ve aşındırıcı çelikler, özellikle daha yüksek hızlarda ve kesme işleminde daha uzun sürede kesici ucun yanak yüzeyi boyunca aşınma oluşturabilir. Ayrıca riskli bağlama veya uzun kullanma mesafesi nedeniyle kararsız koşullarda işleme, kesici uç çentiklenmesi riskini artırırken işleme sırasındaki ısı oynamaları, özellikle ıslak kullanım koşullarında çatlaklar oluşmasına ve sonrasında ani kırılmalara yol açar.

Sandvik Coromant Ürün Uygulama Müdürü Magnus Engdahl, “Yeni kalitelerimiz bu sorunların birçok yönden üstesinden geliyor” diyor. “Örneğin, optimize edilmiş Inveio® kaplama, güvenliği tehlikeye atmadan aşınma direncini ve takım ömrünü önemli ölçüde artırır. Tek yönlü kristal oryantasyonlu kaplama, termal çatlaklara karşı uzun ve güvenilir takım ömrünü destekleyen yüksek bir dirence sahiptir, bu da kesici ucu mekanik özelliklerini değiştirerek güçlendiren yeni bir son işlem tarafından desteklenen bir faktördür.”

Yeni geliştirilen alt tabaka, iyi kontrol edilen tane büyüklüğü dağılımı ile daha güvenilir ve öngörülebilir takım davranışı sunar. Bunun yanında daha dar kenar yuvarlama (ER) toleransı ile daha tutarlı takım ömrü desteklenir. Artan takım ömrü, bileşen başına daha düşük maliyet sunarken, gelişmiş uygulama güvenliği, öngörülebilir bir performans, daha az kesinti süresi ve ayrıca yüksek bileşen kalitesi sağlar.

GC4330 orta sertlikte bir kalite olup kaba talaş işleme ve yarı ince yüzey frezeleme için ilk tercihtir ve sert GC4340 kalitesi ise kaba kenar frezeleme ve kanal frezelemede tercih edilir. Islak ve kuru işleme desteklenir ancak kuru işleme önerilir.

GC4330 ve GC4340 kaliteleri aşağıdaki ürün gruplarında da kullanılabilir: Kenar frezeleme için CoroMill® 390 ve CoroMill 490; yüzey frezeleme için CoroMill 345 ve CoroMill 745; yüksek ilerlemeli frezeleme için CoroMill 210; profil frezeleme için CoroMill 200 ve kanal açma ve dilimleme için CoroMill 331.

Kaliteler çelik için optimize edilmiş olsa da ISO K (döküm demir) ve ISO M (paslanmaz çelik) iş parçalarını içeren karışık üretim için de uygundur.

Kesici Takımlar

JUNKER Prototyp-Werke GmbH firmasına ödül takdim etti

Yayın tarihi:

on

By

JUNKER Grubu’nun, Prototyp-Werke GmbH ile başarılı bir iş birliğine girmesinin üzerinden 50 yıl geçti. Bu özel günün bir nişanesi olarak ve teşekkür amacı ile, Erwin Junker Maschinenfabrik GmbH, uzun soluklu müşterisine JUNKER ödülünü takdim etti. Ödül töreninde, Prototyp, ellinci taşlama makinasını da satın aldı. 

Rochus Mayer, JUNKER ödülünü ver sertifikasını sunarken, “Bu kristal at, başarıyı, pozitif düşünmeyi, yaratıcılığı ve beceriyi temsil ediyor” şeklinde konuştu. Prototyp-Werke GmbH ilk JUNKER taşlama makinasının siparişini 1966’da vermişti. Sipariş bir SJ Ila idi; Erwin Junker Maschinenfabrik GmbH fabrikasından çıkan kırk birinci makinaydı.  O ilk siparişten itibaren, profesyonellik ve güvenle şekillenen ortaklık istikrarlı bir şekilde büyüdü. 

Prototyp-Werke GmbH firmasının ait olduğu Walter AG, dünyanın önde gelen metal işleme firmaları arasında yer alıyor. Kesici takım uzmanı olarak Walter, taşlama, tornalama, delme ve diş açma işleri için kapsamlı hassas araçlar gamı sunuyor. Firmanın mühendislik uzmanlığı da tüm işleme sürecini kapsıyor. Tüm dünyadaki yaklaşık 3500 çalışanı, birçok alt firmaları ve satış ortaklarıyla, Walter AG, 80’in üzerinde ülkede müşterilerine hizmet veriyor. 

Harmersbach’taki komşu bölge Zell’den Nordrach’a yolculuk yalnızca birkaç dakika sürüyor. CEO Mayer şunu ifade ediyor: “Buradaki yakınlıktan anlaşılan, iki firma arasında sağlıklı bir rekabetin var olduğudur. Her ikisi de diğerinden bir nebze daha iyi olmak istedi. Bugün geldiğimiz noktada bunun bir ‘kazan-kazan’ (win-win) durumu olduğunu söyleyebiliyoruz.” 

50 yıllık iş ilişkisinde çok sayıda bağlantı

Bu özel iş ilişkisi, tam güvenilirlikle birleşmiş profesyonel bir yaklaşım, çeşitli ve çok sayıda derin bağlantı ile nitelendirilebilir. Dolayısıyla, Rochus Mayer için ödülü vermek, Prototyp CEO’su Karl F. Lehmann’ın yıl ortasında emekliye ayrılacak olması nedeniyle de çok önemliydi. 2009’da yönetime gelmesinden bu yana, Prototyp ve JUNKER Grubu arasındaki ilişki yoğunlaştı. CEO Lehmann ödülü, Prorotyp’te Stratejik Satın Alma bölümünde çalışan Bernd Schwendemann ile birlikte aldı. 

JUNKER Grubu ve Zell tabanlı alet üreticisi arasında birçok bağlantı mevcut. Rochus Mayer, Erwin Junker’in, kendi başına yola çıkmadan önce Prorotyp’te çalıştığını hatırlattı. 

Prototyp CEO’su Karl F. Lehmann önceden Nordrach’taki Erwin Junker Maschinenfabrik GmbH firmasında çalışandı. Öğrenciyken iki staj dönemini orada tamamladı ve tezini makine mühendisliği üzerine yazdı. Lehmann, makine mühendisliği bilgisinin kendisine kariyerinde oldukça yardımcı olduğunu vurguladı. Sonrasında da, Erwin Junker Maschinenfabrik GmbH için, Hindistan’da Karl F. Lehmann yönetiminde kurulan tamamen yeni bir Kılavuz üretimi fabrikası karlı bir yatırım idi. CEO Rochus Mayer, konuyla ilgili, “taşlama makinaları orada da kullanılıyordu, bu da Hindistan piyasasında referans müşterimiz olduğu anlamına gelmişti” diyor. 

Prototyp Ellinci JUNKER makinasının siparişini verdi

Mayer, 50 yıllık iş ortaklıklarını, “Birlikte çok deneyim edindik ve çok iş de başardık” şeklinde özetliyor. JUNKER Grubu ve Prototyp-Werke GmbH firması arasındaki bu mükemmel iş ilişkisi devam edecek. Ödül sunumu sırasında, Prototype, bir adet JUMAXIMAT kesici takım taşlama makinası siparişini verdi. Bu da Prototyp-Werke GmbH firmasına teslim edilecek ellinci taşlama makinasına karşılık geliyor. 

 

Devamını oku

Kesici Takımlar

Düşük kesici ağırlığıyla stabilite ve üstün verimlilik

Yayın tarihi:

on

By

Katkısal üretim kullanılarak üretilen Hafif CoroMill®düşük kesici ağırlığıyla 390 uzun kullanma mesafeli frezeleme işlemlerinde titreşimi azaltır.

 Kesici takım ve takımlama sistemi uzmanı Sandvik Coromant, müşterilere uygulama içi avantajlar sağlamak için tasarlanan bir hamle ile katkısal üretim kullanılarak üretilen bir kesici gövdeye sahip hafif CoroMill 390’ı tanıtıyor. Takımın daha hafif olan toplam ağırlığı, uzun kullanma mesafeli işleme sırasında titreşimi minimuma indirmeye ve güvenliği arttırmaya yardımcı olur. Bu sayede verimlilik de artar.

Katkısal üretim, yüksek hassasiyetle ve birleşme noktaları olmadan karmaşık yapılar üretmenin üstün bir yöntemini sunar. Uygulamanın kullanımı, parçaları her zamankinden daha hafif, daha güçlü ve daha esnek hale getirebilir. Takım gövdeleri açısından bakınca katkısal üretim talaşlı imalat ile üretilmesi mümkün olmayan şekillerin ve özelliklerin oluşturulmasına imkan tanır. Titanyum alaşımı örneğinde olduğu gibi hemen hemen her malzeme basılabilir.

“Hafif CoroMill 390 tasarlanırken, kütleyi küçültmek için en uygun kesici tasarımı oluşturmak üzere malzeme tedbirli bir şekilde boşaltılmıştır,” diye açıklıyor Sandvik Coromant Ürün Uygulama Müdürü Thomas Wikgren. “Buna topolojik optimizasyon denir ve kesiciyi konvansiyonel versiyona göre daha kompakt ve çok daha hafif kılar, böylece tezgah imalathanelerine uzun kullanma mesafeli frezeleme işlemlerinin verimliliğini arttırmalarına yardımcı olur. Adaptördeki sönümleyici ve kesme kenarı arasındaki mesafenin kısaltılması performansı ve uygulama güvenliğini artırır.”

Uygulama güvenliği

Uygulama güvenliği, birçok talaşlı imalat uygulamasında her şeyden önemlidir, özellikle de havacılık, petrol ve gaz sektörleri tarafından kullanılan parçalarda uzun kullanma mesafeli frezeleme yaparken yaygın bir gereksinimdir. Burada, derin havuzlar gibi özelliklerin üretilmesi titreşimle tehlikeye girebilir, bu da üretimin yavaşlamasına, daha kısa takım ömrüne ve yetersiz yüzey kalitesine yol açar. Yeni hafif CoroMill 390, çözüm sağlar. Bu optimize edilmiş takımlama kombinasyonu Sessiz Takımlar™ frezeleme adaptörleri ile birlikte kullanıldığında uzun kullanma mesafeleri gerektiren zorlu uygulamalarda verimliliği ve uygulama güvenliğini en üst düzeye çıkarmak için titreşimi bastırır. Ek olarak, doğal CoroMill 390 konsepti, sorunsuz bir kesme performansı için pürüzsüz bir kesme hareketi sağlar.

Hafif CoroMill® 390; uzun erişimli yüzey frezeleme; derin omuz ve kenar frezeleme; havuz frezeleme ve oluk frezeleme yapabilir. Takım; 40 mm (16 arbor bağlama) ve 50 mm (22 arbor bağlama) çap çeşitleri ile kullanılabilir. Uygulamaya uygun üç veya dört kesici uç (boyut 11) belirlenebilir. Tüm kesiciler için uygun içten kesme sıvısı ve diferansiyel hatve sağlanmıştır.

Devamını oku

Kesici Takımlar

Sıyırarak şekillendirme ile dişli biçimlendirmeye göre daha hızlı sonuçlar

Yayın tarihi:

on

By

Sandvik Coromant, bir işleme merkezinde tek bir kurulumla dişli üretimi sağlar.

Sandvik Coromant’ın CoroMill® 178 ve CoroMill 180 kesicilerinden oluşan yeni sıyırarak şekillendirme çözümü, otomotiv üreticilerinin dişli ve kama parçalarını çok amaçlı tezgâhlarda veya işleme merkezlerinde tek bir kurulumla işlemesine yardımcı olmak için piyasaya sürülüyor. Sıyırma uygulaması vargellemeye göre birkaç kat daha hızlı ve broşlamaya göre daha esnektir, dişli ve kama üretiminde verimli ve esnek bir alternatif olarak hızla yaygınlaşmaktadır.

Sandvik Coromant’ın sıyırarak şekillendirme çözümü, yekpare delik işleme, yekpare takım sapı ve değiştirilebilir kesicilerden oluşur. CoroMill 178S (yekpare karbür), uzun takım ömrü ile yüksek hacimli, yüksek devirli işleme gerektiren uygulamalarda kullanılırken CoroMill 178H (toz metalurji HSS) kenarlarda veya küçük çaplarda genel kullanım içindir. Bu takımlar, değiştirilebilir takımlar ile kıyaslandığında salgı ve hatve konusunda yüksek takım hassasiyeti sunar, dişli ve kama için daha iyi ince talaş işleme profili sağlar. Bileme işlemi, genellikle takımın kalitesine bağlı olarak en fazla 10 defa gerçekleştirilebilir.

CoroMill 180 değiştirilebilir kesiciler, çok çeşitli dişlilerde yüksek hacimli kaba talaş işleme prosesleri içindir (modül 2-9). Birçok önemli özellik arasında, pürüzsüz kesme işlemi için pozitif bir eğim açısı ile kesme sıvısı maliyetlerinden tasarruf sağlamada ve çevreyi korumada yardımcı olan kuru işleme potansiyeli bulunmaktadır.

Otomotiv endüstrisi için avantajlı

Sandvik Coromant Otomotiv Sanayi İş Dalı Global Ürün Müdürü Harish Maniyoor, “Sıyırarak şekillendirme kesici seçimi; hem yüksek verim hem de optimize edilmiş ince talaş işleme profili sağlar. Tek kurulumda işleme özelliği ile takımlar yüksek kalite, zaman ve maliyet tasarrufu sağlar. Aslında, dişli biçimlendirme ile karşılaştırıldığında yaklaşık %50’lik düşük devir süresi beklenebilir, bu da parça başına maliyeti önemli ölçüde azaltmaya yardımcı olur. Sıyırma işleminin yeni; kompakt otomotiv şanzımanları üretiminde azdırma işlemine göre daha esnek olduğunu da belirtmek gerekir” demektedir.

Tüm takımlar hassas müşteri ihtiyaçlarını karşılamak için tasarlanmış mühendislik çözümleridir. Doğru tasarım ve üretim seviyelerinde uygulama ile vargellemeden 15 kat daha hızlıdır ve daha iyi kalitesiyle broşlamadan daha esnektir. Bu gelişme üretimi; tedarikçilerin özel takım tezgâhlarından uzaklaştırıp kurum içi işleme merkezlerine taşıyarak nihai müşterilere daha fazla uygulama esnekliği sağlar. Plansız duraksamaların azalması ile uygulama güvenilirliği de artacaktır.

Bundan en çok avantaj sağlayacaklar arasında otomotiv sanayii üreticileri bulunmaktadır; çünkü takımlar; hibrit otomobillerde yeni gelişmelerin yanı sıra otomobil; kamyon; traktör ve ekskavatörler için de elektrodevingenliği destekler. Tipik uygulamalar arasında otomotiv şanzımanlarının yanı sıra çeşitli dişli; bağlama parçaları; kamalar; şaftlar; senkronizasyon halkaları ve CV bağlantı parçaları için iç ve dış dişliler ve kamalar ile silindirik alın dişlileri ve helisel dişliler bulunmaktadır.

Sandvik global endüstri mühendisliği grubunun bir parçası olan Sandvik Coromant endüstri standartlarını ve talaşlı imalat sanayisinin şimdi ve gelecekte ihtiyaç duyduğu yenilikleri yönlendiren üretim araçları, işleme çözümleri ve bilgi alanlarında liderdir. Eğitim desteği; kapsamlı Ar-Ge yatırımı ve güçlü müşteri ortaklıkları üretimin geleceğini değiştiren; önderlik eden ve yönlendiren işleme teknolojilerinin geliştirilmesini sağlar. Sandvik Coromant dünya genelinde 3100 adedin üzerinde patente sahiptir ve 7.900 üzerinde personel ile 150 ülkede faaliyet göstermektedir.

Devamını oku
Advertisement

Trendler

Copyright © 2011-2018 Moneta Tanıtım Organizasyon Reklamcılık Yayıncılık Tic. Ltd. Şti. - Canan Business Küçükbakkalköy Mah. Kocasinan Cad. Selvili Sokak No:4 Kat:12 Daire:78 Ataşehir İstanbul - T:0850 885 05 01 - info@monetatanitim.com