Connect with us

Takım Tezgahları

Walter AG: Talaşlı imalat uzmanlığından uluslararası sistem sağlayıcılığına

Yayın tarihi:

on

Dünya piyasası ve “sistem sağlayıcı” konsepti, Walter AG’nin kuruluş tarihi olan 1919’da, genç girişimci Richard Walter için yabancı konulardı. Fakat yenilikçilik ve müşterilerin ihtiyaçlarına en yakın çözümü sunma felsefesi şirketin başarılı olması için o zaman da odak noktasıydı.

Bir gövde ve altı kesme kenarlı değiştirilebilir kesici uçlardan oluşan yüzey frezeleme sistemi olan Wendelnovex gibi çığır açan yenilikler 1960’larda Walter’e Almanya’nın dışında da olağanüstü başarılar getirdi. Firma kurucusunun torunu Franco Mambretti, 1965’de devraldığı şirket yöneticiliği sonrasında 1967’de Viyana’da açtığı satış ofisi ile şirketi küreselleştirme hareketini başlatmış oldu. Bugün Walter dünya çapında 10 lokasyonda üretim yapıyor ve 80’in üzerinde ülkedeki müşterilere ürün sevk ediyor.

Walter 1967’den bugüne Avusturya ile sınırlı kalmadan tüm dünyada büyüme gösteriyor: Bu stratejik karar verildikten sonra Walter büyümekte olan global piyasayı rakiplerine bırakmamak için, 1970’lerde hızlı bir hamle yaparak İngiltere, Fransa, Hollanda ve Belçika’da şubeler açtı. 1980’li yıllarda Walter birçok satın alma ve katılımlar sağlayarak Amerikan piyasasına açıldı. Ayrıca Sovyetler Birliği’ne de adım attı. Walter, atmış olduğu bu adımdan ancak 1989’da Demir Perde’nin çöküşünden sonra fayda sağlayabildi. 1994’ten itibaren ise Çin ve Asya ekonomik bölgesiyle birlikte önemli bir bölgeye daha açılmış oldu. Walter burada çok sayıda şube ve kendisine ait satış şirketleri kurdu.

Sistem sağlayıcısına dönüşüm 1980’li yıllar küreselleşmenin yanı sıra başka bir merkezi stratejik kararı da beraberinde getirdi: Walter yönetimi, talaşlı imalat sektöründe yaşanan değişikliklere proaktif tepki vermeye karar verdi. Elektronik kumanda edilen metal işleme tezgâhlarının sağladığı zafer sonucunda, işleme prosesinin tamamı müşterilerin gözünde daha büyük önem kazandı. Walter’in bu alanda ne kadar başarılı olduğunun kanıtlarından biri, şirket bünyesinde geliştirilen ilk NC kumandalı (1976) ve ilk CNC kumandalı (1994) takım taşlama tezgâhı HELITRONIC POWER. 1989’da Walter, Takım Veri Yönetimi TDM (Tool Data Management) ile ilk yazılım temelli takım verileri işleme sistemlerinden birini piyasaya çıkardı. TDM, Walter’in bugün Walter Multiply markası altında sunduğu komple takım yönetimi ve lojistik çözümleri de dahil olmak üzere gelecekteki pek çok yeniliğin temelidir. Dijital dönüşüm ise yaklaşık 30 yıldır Walter stratejisinin merkezinde yer alır.

Proses açısından düşünmek

Walter Multiply Walter bugün müşterilerin talebi üzerine sadece takım yönetimini üstlenmekle kalmayıp aynı zamanda sistem sağlayıcı rolünde de kendini geliştirmiştir. Walter müşterilerine özel takım imalatı, iyileştirme, komple işleme stratejileri çalışması ve projeler gibi kapsamlı bir ürün ve hizmet yelpazesi sunuyor. 2016’da Tübingen’de açılan Technology Center, sistem ve proses düşüncesinin Walter için ne kadar önemli olduğunun göstergesidir. Burada Walter işleme uzmanları yeni dijital tabanlı çözümler üzerine çalışmaktadır. Ayrıca Technology Center, talaşlı imalat proseslerini daha ekonomik hale getirerek somut işleme prosesleri elde etmek amacıyla, müşterilerle birlikte tamamen ihtiyaçlarına yönelik özel çözümler bulmak için de kullanılmaktadır.

Takım Tezgahları

Yeni S33 – Özgün ihtiyaçlar için üretken tezgah

Yayın tarihi:

on

By

Yeni S33 tezgahı çok çeşitli parçalarınızı en yüksek hassasiyette taşlama için geliştirilmiştir. 350mm taşlama çapı ve 400mm’den 1600mm’ye kadar boy taşlama kapasitesi ile 150kg’a kadar en küçükten en büyüğe tüm boylardaki parçalarınızı taşlayabilir, az adetli yada seri üretim için kullanabilirsiniz. Yeni nesil B ekseni kullanılarak tek bağlamada farklı taş konfigurasyon seçenekleri ile dış çap, konik, iç çap vb. farklı taşlama uygulamalarını gerçekleştirebilirsiniz.

Studer’e patentli Granitan® S103’den üretilen termal stabilite sağlayan ve titreşimlerden etkilenmeyen tezgah gövdesine yeni dizaynda inovatif tezgah gövdesi sıcaklık kontrolü de eklenmiştir. Bu sayede daha da hassas üretim ortamı sağlanmıştır. Ayrıca bileme üniteleri için oluşturulan yeni çift T slot sistemi ile ayar yapmak daha kolay hale gelmiş ve ayar süreleri de daha kısaltılmıştır.

Çok çeşitli taş kafası konfigürasyonu

T kızak yapısı konseptine göre üretilmiş yeni S33 tezgahındaki X eksen hareketi 370mm’ye artırılmıştır. Tüm müşteri ihtiyaçlarına hitap edebilen çok sayıda taş konfigurasyonuna sahip taret tipi taş kafasına sahip, yeni S33 tezgahında 1° Hirt dişli sistemi ile otomatik olarak dönebilen B eksenine sahip taş kafasına 2 dış taşlama taşı ve 1 delik taşlama taşı takılabilmektedir. Ayrıca tek dış taş konfigurasyonunda taş kafası 0°, 15° ve 30°açılarda dönebilmektedir. Bununla birlikte STUDER Quick-Set kolay ayar yazılımı ile parçadan parçaya geçiş ayar süreleri %90 oranında azaltılmıştır. Yeni taş kafası sistemi ile tek bağlamada bir çok taşlama operasyonu gerçekleştirilebilmektedir. Bununla birlikte tezgah C ekseni takılabilmekte, bu sayede de silindirik olmayan formlu parçalar ve vida taşlanabilmektedir. Ayna iş kafası seçilebilme özelliği ile de ayna ile bağlanması gereken parçalarınızı taşlayabilirsiniz.

Etkileyici işletim sistemi ve yazılım desteği

100 yılı aşkın bir taşlama tecrübesiyle hazırlanmış olan StuderWIN işletim sistemi ve optimal taşlama parametrelerini otomatik kullanıcıya sunan StuderTechnology yazılımı sayesinde hassas ve stabil bir taşlama prosesi sağlanabilmektedir. Ayrıca yeni S33 tezgahına opsiyonel olarak eklenebilen StuderForm (Form taşlama yazılımı), StuderThread (Vida taşlama yazılımı) ve StuderContourBasic (Kontür taşlama yazılımı) yazılımları sayesinde farklı sektörlerdeki kullanıcıların farklı taşlama taleplerine en iyi şekilde çözümler sunulmuştur.

Tezgahta bulunan titreşim algılayıcı sistem, otomatik balans ünitesi gibi ilave aksesuarlar ile ayar süreleri minimuma indirilmiştir. Ayrıca tezgahta otomatik yükleme arayüzü standard olarak verilmektedir.

Avantajlar

  • İki punta arası taşlama mesafesi 400, 650, 1000, 1600 mm
  • Punta yüksekliği 175 mm
  • Maksimum parça ağırlığı 150 kg
  • Termal stabilite sağlayan inovatif tezgah gövdesi sıcaklık kontolü (650 ile 1600 arası)
  • Bileme sistemleri takılabilmesi için çift T slot
  • Çeşitli taş konfigürasyonu
  • Frekans konvertörlü ve motor iş miline sahip taret tipi taşlama taş kafası
  • Sabit çevresel dönme hızı
  • StuderWIN işletim sistemi içinde StuderTechnology yezılım desteği
  • STUDER Quick-Set yazılımı ile daha kısa ayar süreleri
  • Otomasyon desteği
Devamını oku

Takım Tezgahları

Precision Tsugami yeni modelleriyle hassas ve seri üretimde çözüm ortağınız olmaya devam ediyor

Yayın tarihi:

on

By

1923 yılında Japonya’da kurulan Precision TSUGAMI, kayar otomat teknolojisini her zaman ileri taşıma hedefiyle üretim yapan ve dünya çapında prestij sahibi bir Japon makine üreticisidir.

Küçük, seri ve hassas üretim denilince akla ilk gelen kayar otomat üreticisi olan TSUGAMI, bu yolda ilk teknolojileri makinalarında uygulayarak, üretime, rijitliği ile değer katmaktadır. Otomotivden medikal endüstrisine, enerji sektöründen hidrolik-pnömatik bağlantı elemanlarına kadar birçok alanda faaliyet gösteren firmaların isabetli yatırımları sayesinde başarısını kanıtlayan TSUGAMI markası, barındırdığı özellikler sayesinde üreticilerden tam not almıştır.

“Verimlilikte Son Teknoloji”

Dünyada ilk olarak TSUGAMI tarafından geliştirilen ve uygulanan Direct Drive Guide Bush teknolojisi sayesinde düşük toleranslı parçaların sorunsuz işlenmesi sağlanırken, Built-in Motor Spindle’ları sayesinde de kayar otomat teknolojisi, onlarca yıl önce başka bir boyuta taşınmıştır. Ayrıca TSUGAMI’nin, hassaslık konusunda iddialı olduğu takım kinematiği, üretim sürelerinde ciddi avantajlar sağlamaktadır. Üzerinde bulunan canlı takımları gruplandırarak, ayrı motorlardan tahrik almalarını başarmış olan TSUGAMI’nin ürettiği kayar otomatlar hem bünyesinde daha fazla teknoloji barındırmakta hem de uzun yıllar rijit bir şekilde çalışmaya devam etmektedir. Canlı takımların gövde yapısında sıralı rulman kullanarak; hareketli aktarım organlarında oluşan titreşimi minimuma indiren TSUGAMI; tezgâhlarında standart olarak 20 bar yüksek basınç kullanarak takım ömürlerini ciddi bir oranda uzatmıştır.

Dünyada ilk olarak bağımsız B eksenli kayar otomatları üreterek kompleks parçaların tek seferde üretimini sağlamayı başaran TSUGAMI; bununla birlikte çubuk sürücülü yüklemeye alternatif olarak geliştirdiği robot yükleme sayesinde çubuk malzemeler dışında da üretime olanak sağlamaktadır.

TSUGAMI; neredeyse tüm sektörlere hitap eden ürün çeşitliliği ile dünyaca ünlü firmaların tedarikçilerinde; ciddi projelerin üstesinden gelmiştir ve çok düşük toleranslara sahip parçaların %100 parça kontrollü üretiminde yıllardır 7/24 çalışmaktadır.

TSUGAMI; kendi ürünleri için geliştirdiği ve her kayar otomatla birlikte verdiği CAD/CAM programı S-ABİLE sayesinde; parça tasarlama; simülasyon yapma; zaman çalışmaları ve makine başında program yazma devrini kapatarak ürettiği kayar otomatları daha verimli hale getirmiştir.

“Hayal Edin Üretelim…”

CNC kayar otomat deyince ilk akla gelen marka ve yılda 3600 adetten fazla kayar otomat üretme kapasitesi olan Precision TSUGAMI; bundan 2 yıl önce geliştirdiği lazer kesim de yapabilen kayar otomat ile başarılamayanı başarmıştır.

Firma; 2017 EMO fuarında görücüye çıkan 11 eksenli çap 20mm; bağımsız eksenli modeli BW209ZE ile birçok başarıya imza atmıştır.

TSUGAMI’nin Türkiye temsilcisi UNITEC MAKİNA; 2007 yılından bugüne; tüm bölgelerdeki deneyimli satış ve servis personeli sayesinde seri üretimin kesintiye uğramaması için hizmet vermektedir.

Devamını oku

Takım Tezgahları

Yeni S31 – Büyük ebatlı çok yönlü taşlama tezgahı

Yayın tarihi:

on

By

Yeni S31 tezgâhı çok çeşitli kompleks parçalarınızı en yüksek hassasiyette taşlama için geliştirilmiştir. 350mm taşlama çapı ve 400mm’den 1600mm’ye kadar boy taşlama kapasitesi ile en küçükten en büyüğe tüm boylardaki parçalarınızı taşlayabilir, az adetli ya da seri üretim için kullanabilirsiniz. Yüksek çözünürlükteki (0.00005°) yeni nesil B ekseni kullanılarak tek bağlamada farklı taş konfigurasyon seçenekleri ile tek bağlamada dış çap, konik, iç çap vb. farklı taşlama uygulamalarını gerçekleştirebilirsiniz.

Studer’e patentli Granitan® S103’den üretilen termal stabilite sağlayan ve titreşimlerden etkilenmeyen tezgah gövdesine yeni dizaynda inovatif tezgah gövdesi sıcaklık kontrolü de eklenmiştir. Bu sayede daha da hassas üretim ortamı sağlanmıştır. Ayrıca bileme üniteleri için oluşturulan yeni çift T slot sistemi ile ayar yapmak daha kolay hale gelmiş ve ayar süreleri de daha kısaltılmıştır. Son olarak tezgahta yeni kullanılmaya başlanan Studer’e patentli kızak sistemi StuderGuide®, tezgaha daha hassas hareket kabiliyeti sunmaktadır.

Çok çeşitli taş kafası konfigürasyonu

T kızak yapısı konseptine göre üretilmiş yeni S31 tezgahındaki X eksen hareketi 370mm’ye artırılmıştır. Tüm müşteri ihtiyaçlarına hitap edebilen çok sayıda taş konfigurasyonuna sahip taret tipi taş kafasına sahip, yeni S31 tezgahında 1° Hirt dişli ya da yüksek hassasiyette dönebilen (0.00005°) B ekseni seçilebilmektedir. Bununla birlikte STUDER Quick-Set kolay ayar yazılımı ile parçadan parçaya geçiş ayar süreleri %90 oranında azaltılmıştır. Yeni taş kafası sistemi ile tek bağlamada bir çok taşlama operasyonu gerçekleştirilebilmektedir.

Etkileyici işletim sistemi ve yazılım desteği

100 yılı aşkın bir taşlama tecrübesiyle hazırlanmış olan StuderWIN işletim sistemi ve optimal taşlama parametrelerini otomatik kullanıcıya sunan StuderTechnology yazılımı sayesinde hassas ve stabil bir taşlama prosesi sağlanabilmektedir. Ayrıca yeni S31 tezgahına opsiyonel olarak eklenebilen StuderForm (Form taşlama yazılımı), StuderThread (Vida taşlama yazılımı) ve StuderContourBasic (Kontür taşlama yazılımı) yazılımları sayesinde farklı sektörlerdeki kullanıcıların farklı taşlama taleplerine en iyi şekilde çözümler sunulmuştur.

Fanuc 0i-TF kontrol ünitesine sahip olan yeni S31 tezgahına isteğe bağlı olarak Fanuc 31i-B’de takılabilmekte ve bu sayede yüksek hızlı taşlama yapılabilmektedir. Tezgahta bulunan titreşim algılayıcı sistem, otomatik balans ünitesi gibi ilave aksesuarlar ile ayar süreleri minimuma indirilmiştir.Ayrıca tezgahta otomatik yükleme arayüzü standard olarak verilmektedir.

Avantajları

  • İki punta arası taşlama mesafesi 400, 650, 1000, 1600 mm
  • Punta yüksekliği 175 mm
  • Maksimum parça ağırlığı 150 kg
  • Patentli StuderGuide® kızak teknolojisi
  • Termal stabilite sağlayan inovatif tezgah gövdesi sıcaklık kontolü (650 ile 1600 arası)
  • Bileme sistemleri takılabilmesi için çift T slot
  • Çeşitli taş konfigürasyonu
  • Yüksek çözünürlükte yeni nesil B ekseni (Direct- drive)
  • Sabit çevresel dönme hızı
  • StuderWIN işletim sistemi içinde StuderTechnology yazılım desteği
  • STUDER Quick-Set yazılımı ile daha kısa ayar süreleri
  • Fanuc 31i-B kontrol ünitesi ile yüksek hızlı taşlama yapabilme özelliği
  • Otomasyon desteği
Devamını oku
Advertisement

Trendler

Copyright © 2011-2018 Moneta Tanıtım Organizasyon Reklamcılık Yayıncılık Tic. Ltd. Şti. - Canan Business Küçükbakkalköy Mah. Kocasinan Cad. Selvili Sokak No:4 Kat:12 Daire:78 Ataşehir İstanbul - T:0850 885 05 01 - info@monetatanitim.com