Connect with us

Dişli Kesici Takımlar

Dişli ölçümünde devrim

Yayın tarihi:

on

ölçümünde

Gleason, dişli ölçümünde en son çözümlerini Control 2019 Fuarı’nda sergiledi.

Fuarda prototip üretimi ve Ar-Ge çalışmaları için lazerli tam yanak formu taramaya sahip 300GMSL Dişli Metroloji Sistemi ile yüksek hacimli üretimde %100 dişli ölçümünde entegre lazer teknolojisine sahip GRSL Çift Yanak Dişli Yuvarlama Sistemi tanıtıldı.

Gleason’ın 300GMSL Dişli Metroloji Sistemi’nin çok yönlü tasarımı, 300 mm çapa kadar düz ve helis silindirik dişlilerin yanı sıra düz, spiral ve hipoid konik dişlilerdeki geleneksel dişli özelliklerini incelemek için klasik dokunsal ölçüm yöntemleri sunar. Ek olarak, yeni kontrol sistemi dişli geliştirmeyi desteklemek için temassız lazer sensör ile diş yanaklarının taramasını sağlar. Komple topoğrafya verileri diş yüzeyine bağlı olarak, karşılaştırılabilir sonuçlarla, geleneksel dokunsal probla ölçümden çok daha hızlı kaydedilebilir.

Dişli ölçümünde lazer taraması

Lazer taraması ve ilgili 3D grafiklerin CAD arayüzü ile entegrasyonu, bu tezgah platformu için hem işlevselliği hem de uygulama alanını önemli ölçüde genişletir. Bu yeni özellik 300GMSL’yi araştırma ve geliştirme uygulamaları için, hem prototip hem de üretim parçaları için veya tersine mühendislik gerektiğinde ideal bir çözüm haline getirir. Diğer özellikler arasında taşlama yanığını incelemek için yüzey kalitesi ölçümü veya Barkhausen gürültü analizi bulunur.

300GMSL Ölçüm Sistemi ayrıca normal üretim sürecinde dişli topoğrafyasının hızlı ölçümü için ideal bir seçimdir ve dişli ölçümünde giderek daha katılaşan gereksinimleri karşılar. Uyumlu, yumuşak malzemeler (örneğin plastik dişliler gibi) kalıcı hasar vermeden kontrol edilebilir. Tek bir makine platformunda birleştirilmiş çoklu teknolojiler işletme maliyetlerini, yıllık bakımı, sertifika maliyetlerini ve alan gereksinimlerini azaltır.

Lazerli GRSL Dişli Yuvarlama Sistemi proses içi dişli ölçümüne izin verir ve yüksek hızlı, yüksek hacimli testlerin gerekli olduğu operasyonlarda verimlilikte yeni bir standart belirler. Tüm dişlerin hem çift yanak yuvarlama testinin hem de analitik indeks ve evolvent ölçümünde birkaç saniye içinde sonuç alınmasını sağlar.

Bu yeni teknoloji, müşterinin ihtiyacına bağlı olarak manuel, yarı otomatik veya tam otomatik konfigürasyonda mevcuttur. İndeks ve evolvent ölçümleri, operatörlerin bir GMS Analitik Ölçüm Tezgahı ve GRSL Dişli Yuvarlama Sistemi arasında ortak bir tabloyu görmelerini sağlayan Gleason GAMA -Dişli Otomatik Ölçüm ve Analiz- yazılımı kullanılarak analiz edilir. GAMA ile AGMA, DIN, ISO, vb. tüm büyük sanayi standartları için elliden fazla analiz paketi ve özellikle GAMA platformu için geliştirilen müşteriye özel analiz gereksinimleri bulunmaktadır.

Bu tasarım ölçüm hızı ve kabiliyeti bakımından benzersizdir. 0,4 ila 7,2 modül aralığında; çapı 250 mm’ye kadar olan dış silindirik dişlileri ölçer. İkili monitör seçeneği; bir monitörün zaman içinde incelenen birkaç yüz parçanın sonuçlarını görüntüleyebildiği; diğerinin incelenen dişlinin gerçek zamanlı sonuçlarını gösterebileceği yüksek hızlı denetim ortamında devam eden eğilimlerin basit bir görünümünü sağlar.

Tüm GMSLve GRSL sistemleri; tüm GMS ürün serisi gibi; Gleason’un Closed Loop/Kapalı Döngü fonksiyonunu kullanarak veri aktarabilir.

Gleason tarafından uzun yıllar konik dişli üretiminde kullanılan Kapalı Döngü fonksiyonu birkaç yıldan beri silindirik dişli imalatına uyarlanmıştır. Kapalı Döngü; bir metroloji tezgahının doğrudan bir skiving; taşlama veya honlama tezgahı gibi bir üretim tezgahına sonuçları göndermesini; tezgaha otomatik müdahale için verilerin insan müdahalesine gerek kalmadan doğrudan iletilmesini sağlar.

Sunulan ölçüm sistemlerine; hassasiyeti ve ölçüm verimliliğini artırmak için özel olarak metroloji uygulamaları için geliştirilen yüksek hassasiyetli LeCount Mandrelleri eşlik etti. Gleason ayrıca; tek bir kaynaktan eksiksiz ve problemsiz bir metroloji sistemi sağlamak için denetim ve kontrol uygulamalarına yönelik Mastar Dişli ürünlerini sergiledi.

Devamını oku
Yorum bırak

Leave a Reply

E-posta hesabınız yayımlanmayacak. Gerekli alanlar * ile işaretlenmişlerdir

Dişli Kesici Takımlar

Tornalamada verimlilik ve uygulama güvenliği

Yayın tarihi:

on

By

Kesici takım ve takımlama sistemi uzmanı Sandvik Coromant, zorlu HRSA (ısıl dirençli süper alaşım) malzemelerden üretilen parçalar üzerinde yüksek hızlı, yüksek güvenlikli tornalama işlemlerini gerçekleştirebilen iki yeni seramik kesici uç kalitesini piyasaya sürüyor. Yeni CC6220 ve CC6230 seramik kaliteleri, tel seramiklerin ve SiAlON’ların yetersiz kaldığı zorlu malzemelerin işlenmesi için geliştirilmiştir. Bu kalitelerin yüksek kesme hızlarında kullanılabilme özelliği, parça başına maliyetin düşmesine katkıda bulunurken doğal işleme güvenliği, üreticilerin kaliteden ödün vermeden yüksek kaliteli parçalar üretmelerine yardımcı olur.

İnkonel ve diğer yüksek performanslı süper alaşımlar tarafından sağlanan kapasiteyi aşan uç noktalardaki sıcaklıklara dayanabilen havacılık sanayi motor parçalarına artan bir talep var. Her ne kadar tozlu metalürji parçaları son derece yüksek sıcaklıklara uygun olarak üretilse de, bu malzemelerin işlenmesi yaygın HRSA’lara oranla daha zordur.

“CC6220 ve CC6230, ara kademe işlemede zorlu malzemeleri tornalarken mükemmel sonuç verir” diyor Sandvik Coromant Tornalama Ürün Yönetimi Departmanı’ndan Rolf Olofsson. “Yeni kaliteler, kesme hızları ve ilerlemeler açısından tel seramiklere ve SiAlON’lara kıyasla verimliliği yeni bir seviyeye taşırlar. Dahası tekrarlanabilir kalite garanti edilir.”

CC6220 ve CC6230, tel seramikler ve SiAlONs üzerinde %50’den fazla verimlilik artışı ve zorlu HRSA’larda uzun takım ömrü sunar ve böylelikle parça başına maliyeti düşürür.

Avantaj sağlayacak en yaygın uygulamalardan biri de türbin disklerinin tornalanmasıdır. Bir müşteri örneğinde, ara kademe işleme prosesinin bir parçası olarak Rene malzemesinden (42-45 HRc) üretilen düşük basınçlı türbin (LPT) diskinin işlenmesinde CC6220 RPGX kesici ucu yuva açma işlemi ve CC6230 RPGX kesici ucu 400 m/dak (1380 sfm) kadar yüksek kesme hızlarında kaba tornalama işlemi için uygulandı. Uygulama, 80 cm3/dak (5 inç3/dak) talaş kaldırma oranı sağladı.

Sonraki yarı ince talaş işleme için daha düşük hızda ve uzun kesimlerde aynı başarı elde edildi. Özellikle, yeni kalite tarafından sağlanan uygulama güvenliği sayesinde, belirtilen tüm kalite gerekliliklerine tekrar edilebilir şekilde ulaşılmıştır.

Havacılık sanayisinin yanı sıra, CC6220 ve CC6230’dan faydalanması beklenen diğer sektörler arasında enerji üretimi (İnkonel ve Hastelloy’da türbin parçaları) ve petrol ve gaz (örneğin Stellit 6 ile kaplanmış parçalar) yer almaktadır.

Devamını oku

Dişli Kesici Takımlar

41 Dakikadan 27 Dakikaya Çevrim Süresi

Yayın tarihi:

on

By

Yıllarca süren ve çığır açan araştırmaların sonucunda ESPRIT CAM yazılımı, son versiyonu ProfitTurning’ i piyasaya sundu.

Profit Turning, makine döngüsü süresini önemli ölçüde azaltan bir kaba tornalama stratejisidir. Yazılım, zorlu birçok testi geçerek; teknikerler, mühendisler ve sanayiciler için hassasiyet, kalite kontrolü ve üretkenlik seviyelerini karşılayacak bir performans sunmuştur.

ProfitTurning, DP Technology şirketi tarafından DIŞ/İÇ /Alın tornalama ve diğer görevler için geliştirilmiş olan yüksek hızlı kaba tornalama stratejisidir. Yazılım; hızlı, güvenli ve verimli olmakla beraber aşınmayı da en aza indirgeyerek takım ömrünü uzatır.

Dp Technology’ nin Mühendislik ve Ürün R&D Direktörü Ivan Kristic, performansın ardındaki bilimsel performansı şu şekilde açıklıyor;

Esprit 2016 ProfitTurning; Takım yolu, tutarlı kesme kuvveti ile talaş yüklerini korur ve kesme hızlarının önemli ölçüde artırılmasına olanak tanır. Tornalama ve kontrollü bağlantı teknikleri kullanılarak, takım yolundaki titreşimi ve kalıcı gerilmeleri azaltır. Bu da ince duvarlara veya sert malzemelere, özellikle süper alaşımlara çok uygun hale getirir. Net olarak işleme süreleri önemli ölçüde azalır ve verimlilik maksimuma ulaşır.

Fizik Tabanlı Kesme Motoru

Esprit 2016, Profit Turing gibi teknolojilerin temelini sağlayan, fizik tabanlı kesme motoru kullanmaktadır.

Geleneksel kesme stratejileri yalnızca metaryallerin geometrisini göz önüne alırken, Esprit 2016, farklı endüstriyel materyallerin mümkün olan en verimli şekilde nasıl kesilebileceği bilimine derinlemesine dokunur. Yeni takım yolu teknolojisi, her türlü zorlu kesime meydan okumak için benzersiz stratejiler oluşturmak için fizik ilkelerini kullanıyor. Bunun için Esprit 2016; alet malzemesi, alet şekli, iş parçası, takım devri, ilerleme hızı, talaş deformasyonu, talaş yükü, makine gücü, ivme ve yavaşlama gibi takım faktörü algoritmalarına ilgili faktörleri girer. Takım yolunda her yerde en iyi kesime izin veren, kesme ortamının tam kontrolünü sağlamaya yardımcı olur.

 

Devamını oku

Dişli Kesici Takımlar

CoroMill® 390 Sessiz Takımlar™ titanyum yuva işlemeyi güvenli hale getiriyor

Yayın tarihi:

on

By

Üreticiler kazanç sağlamak için yapısal havacılık sanayi parça setleri üretiyor

Yapısal havacılık sanayi parçalarının sayısının artması ve daha karmaşık hale gelmesine karşılık olarak, CoroMill® 390 Sessiz Takımlar™’ın güncelleştirilmiş bir serisi kesici takım ve takımlama sistemi uzmanı Sandvik Coromant tarafından geliştirildi. Yenilenen Sessiz Takımlar sönümleme teknolojisi tezgah imalathanelerinin titanyum havacılık sanayi şasi parçalarındaki derin yuvaları daha güvenli bir şekilde ve daha yüksek talaş kaldırma oranlarıyla işlemelerine imkan verecek.

 

Sandvik Coromant’ta Kenar Frezeleme Ürün Müdürü olan Thomas Wikgren şöyle söylüyor: “Gitgide artan yolcu seyahat talepleri ve hızlandırılmış değer yenileme döngülerine dayanarak ticari havacılık sanayi sektörünün on yıldır ortalamanın üzerinde seyreden büyüme oranlarıyla gelişmeye devam edeceği tahmin ediliyor.” “Yapı parçalarındaki derin yuvaların artarak yayılması da dahil olmak üzere (ağırlıktan ve yakıttan tasarruf etmek için) daha gelişmiş parça tasarımı ile birlikte, bir yandan en yüksek kalite seviyelerini koruyarak bu özellikleri mümkün olduğu kadar etkili bir şekilde üretme ihtiyacı ortaya çıkar. Sonuç olarak, entegre sönümleme Sessiz Takımlar teknolojisine sahip CoroMill 390 parmak frezeleri yuva işlemeye kademe atlatmak için güncellenmiştir.”

Çoğu zaman kesici çapının dört katı derinliklerinde olan ve bu özellikleriyle bu derece zorlu bir malzemede dikkat çeken yuvalar, uçaklar için titanyum yapı parçalarında en yaygın özelliktir. Bu yüzden, talaş kaldırma oranlarının yanı sıra uygulama stabilitesi ve kalite için talepler yüksektir.

Bu faktörler hesaba katılarak, etkin bir kesme takımı geliştirmek tezgah imalathanelerine rekabette gerçek kazanç sağlama imkanı sunar. CoroMill 390 Sessiz Takımlar, güvenli ve uygun maliyetli frezeleme için düşük kesme kuvvetleri ve titreşimsiz işleme sağlayan pürüzsüz kesme uç geometrileri ve yüksek performanslı kaliteler sunar. Yeni CoroMill 390 Sessiz Takımlar 20 ile 32 mm’ye kadar çaplarda sipariş edilebilir. Hem yeni uç boyutu 07 için hem de uç boyutu 11 için ya silindirik sap ya da Coromant Capto® bağlama seçenekleriyle mevcuttur.

 

 

Devamını oku
Advertisement

Trendler

Copyright © 2011-2018 Moneta Tanıtım Organizasyon Reklamcılık Yayıncılık Tic. Ltd. Şti. - Canan Business Küçükbakkalköy Mah. Kocasinan Cad. Selvili Sokak No:4 Kat:12 Daire:78 Ataşehir İstanbul - T:0850 885 05 01 - info@monetatanitim.com