Connect with us

Kesici Takımlar

Düşük kesici ağırlığıyla stabilite ve üstün verimlilik

Yayın tarihi:

on

Katkısal üretim kullanılarak üretilen Hafif CoroMill®düşük kesici ağırlığıyla 390 uzun kullanma mesafeli frezeleme işlemlerinde titreşimi azaltır.

 Kesici takım ve takımlama sistemi uzmanı Sandvik Coromant, müşterilere uygulama içi avantajlar sağlamak için tasarlanan bir hamle ile katkısal üretim kullanılarak üretilen bir kesici gövdeye sahip hafif CoroMill 390’ı tanıtıyor. Takımın daha hafif olan toplam ağırlığı, uzun kullanma mesafeli işleme sırasında titreşimi minimuma indirmeye ve güvenliği arttırmaya yardımcı olur. Bu sayede verimlilik de artar.

Katkısal üretim, yüksek hassasiyetle ve birleşme noktaları olmadan karmaşık yapılar üretmenin üstün bir yöntemini sunar. Uygulamanın kullanımı, parçaları her zamankinden daha hafif, daha güçlü ve daha esnek hale getirebilir. Takım gövdeleri açısından bakınca katkısal üretim talaşlı imalat ile üretilmesi mümkün olmayan şekillerin ve özelliklerin oluşturulmasına imkan tanır. Titanyum alaşımı örneğinde olduğu gibi hemen hemen her malzeme basılabilir.

“Hafif CoroMill 390 tasarlanırken, kütleyi küçültmek için en uygun kesici tasarımı oluşturmak üzere malzeme tedbirli bir şekilde boşaltılmıştır,” diye açıklıyor Sandvik Coromant Ürün Uygulama Müdürü Thomas Wikgren. “Buna topolojik optimizasyon denir ve kesiciyi konvansiyonel versiyona göre daha kompakt ve çok daha hafif kılar, böylece tezgah imalathanelerine uzun kullanma mesafeli frezeleme işlemlerinin verimliliğini arttırmalarına yardımcı olur. Adaptördeki sönümleyici ve kesme kenarı arasındaki mesafenin kısaltılması performansı ve uygulama güvenliğini artırır.”

Uygulama güvenliği

Uygulama güvenliği, birçok talaşlı imalat uygulamasında her şeyden önemlidir, özellikle de havacılık, petrol ve gaz sektörleri tarafından kullanılan parçalarda uzun kullanma mesafeli frezeleme yaparken yaygın bir gereksinimdir. Burada, derin havuzlar gibi özelliklerin üretilmesi titreşimle tehlikeye girebilir, bu da üretimin yavaşlamasına, daha kısa takım ömrüne ve yetersiz yüzey kalitesine yol açar. Yeni hafif CoroMill 390, çözüm sağlar. Bu optimize edilmiş takımlama kombinasyonu Sessiz Takımlar™ frezeleme adaptörleri ile birlikte kullanıldığında uzun kullanma mesafeleri gerektiren zorlu uygulamalarda verimliliği ve uygulama güvenliğini en üst düzeye çıkarmak için titreşimi bastırır. Ek olarak, doğal CoroMill 390 konsepti, sorunsuz bir kesme performansı için pürüzsüz bir kesme hareketi sağlar.

Hafif CoroMill® 390; uzun erişimli yüzey frezeleme; derin omuz ve kenar frezeleme; havuz frezeleme ve oluk frezeleme yapabilir. Takım; 40 mm (16 arbor bağlama) ve 50 mm (22 arbor bağlama) çap çeşitleri ile kullanılabilir. Uygulamaya uygun üç veya dört kesici uç (boyut 11) belirlenebilir. Tüm kesiciler için uygun içten kesme sıvısı ve diferansiyel hatve sağlanmıştır.

Kesici Takımlar

One Piece Flow ile yenilikçi çapak alma ve temizleme  

Yayın tarihi:

on

By

Proses güvenliğine sahip güvenilir bir çapak alma ve temizleme işlemi; kusursuz bir yapı parçası oluşturmak için gerekli olan ve birbirini izleyen yapıştırma, contalama ve montaj gibi yüksek kalite gerektiren süreçlerde belirleyici rol oynamaktadır. Ecoclean, EcoCvelox yüksek basınçlı su jetiyle, yapı parçalarında çapak alma ve temizleme için tamamıyla yeni, entegre yüksek hareket kabiliyetli lineer taşıma sistemi bulunan kompakt bir tesis konseptini sunuyor. Bireysel olarak yapılandırılabilen ve sürece bağlı olarak genişletilebilen tesis, 200 x 200 x 200 mm ebadına kadar parçaların, One Piece Flow olarak tabir edilen tek parça akışında, palet başına sadece 15 saniyelik bir çevrim süresinde işlenmelerini mümkün kılmaktadır.

Tek bir mil veya -isteğe bağlı olarak beş aletle donatılabilen- yüksek basınç revolveri ile gerçekleştirilen yüksek basınçlı çapak almanın daha hızlı ve kolay programlanması için bir CAD/CAD arayüzü de entegre edilebilmektedir. One Piece Flow ile birlikte, parça kullanımındaki yeni işleme parçalarının süreç akışlarının en kısa sürede gerçekleşmesini sağlamaktadır. Yapı parçasının temizlik ve kurutma işlemi esnasında; enjeksiyonlu etkin yıkama, enjeksiyon, hedefli durulama ve ultrasonik, yüksek hızda püskürtme ve vakum kurutma gibi adımlar bulunmaktadır

Tesise parça yükleme ise portal veya robotla otomatik olarak ya da manuel olarak gerçekleştirilebilir.

SBS Ecoclean Group, endüstriyel yapı parçası temizliği ve yüzey işleme için geleceğe yönelik tesisler; sistemler ve hizmetler geliştirmekte; üretmekte ve satmaktadır. Dünya çapında önde gelen bu çözümler; şirketleri yüksek kalitede etkin ve sürdürülebilir bir şekilde üretim yapma konusunda tüm dünyada desteklemektedir. Otomotiv ve yan sanayisi, tıp, mikro ve hassas mühendislik, makina mühendisliği; görsel sanayi, enerji tekniği ve havacılık sanayisi gibi endüstriyel pazarda yer alan geniş kapsamlı sektörlere hitap etmektedir. Ecoclean’in başarısı; yeniliğe, en üst seviyede teknolojiye, sürdürülebilirliğe; müşteriye yakınlığa; çeşitliliğe ve saygıya dayanmaktadır. Şirket grubu, dünya çapında 12 lokasyonda ve 9 ülkede temsil edilmekte olup yaklaşık 900 çalışanı istihdam ettirmektedir.

Devamını oku

Kesici Takımlar

Yeni sönümlemeli CoroBore 825 güvenliği ve verimliliği artırıyor

Yayın tarihi:

on

By

Kesici takım ve takımlama sistemi uzmanı Sandvik Coromant, yeni nesil CoroBore® 825 sönümlemeli hassas delik işleme takımını piyasaya sürüyor.

Sistem, ürün yelpazesindeki her adaptör boyutuna uyacak ve kullanıcıya maksimum performans sağlayacak şekilde özel olarak boyutlandırılmış sönümleyicilere sahip Sessiz Takımlar™ teknolojisini kullanır. Bu çözüm, titreşim sorunlarına sıkça rastlanan yerlerde (örneğin uzun kullanma mesafeleri ile işleme yaparken olduğu gibi) uygulama güvenliğini arttırır ve kesme değerleri de önemli oranda arttırılabildiğinden yüksek verimlilik sağlar.

Son nesil takımlardaki temel farklılıklar arasında delik işleme kafası malzemesinin, çelikten alüminyuma kadar değişimi yer almaktadır. Bunun yanında, kafa boyutunun kısaltılması ile sönümlemeli kesme kenarına yaklaşır, bu da işlem stabilitesi için faydalıdır. 

Sandvik Coromant Global Ürün Müdürü Jenny Nilsson şunları söylüyor: “Kesme sıvısının doğrudan kesme kenarına iletilmesi için iç kanallar kullanılır; bu da gelişmiş yüzey kalitesine, daha yüksek penetrasyon hızlarına ve daha yüksek uygulama güvenliğine katkı sağlayan diğer bir faktördür. Yeni nesil takımlar, takımı dik konik, HSK veya Coromant Capto® iş miline köprülemek için takım tezgahı tarafında standart uyarlanabilir bir parça ile optimum performans ve stabilite sağlayacaktır. Daha fazla uzatma stabilite ve performansı azaltacaktır.”

Yeni takımlar için CoroTurn® kesici uç taşıyıcıları, 92-95° giriş açılarına sahiptir. Bu tasarım, düşük takım montajı sapması nedeniyle stabiliteyi artırır; kesme kenarının daha büyük bir parçasının kavranmadan kör bir deliğin tabanına yaklaşmasını mümkün kılar.

CoroBore 825; 19 ile 167 mm (0,748 ile 6,575 inç) arası çapları kapsayan tüm hassas delik işleme uygulamaları için idealdir; geriye delik işleme uygulamaları için ise yeni kartuş çeşitleri kullanılabilir. Geriye delik işleme uygulaması boyunca kesme kenarına konvansiyonel delik işleme ile aynı içten kesme sıvısı akışı sağlanır.

Kolaylık sağlamak için adaptör ve kesici uç taşıyıcı içeren komple takım; tek bir ürün kodunun kullanıldığı bir kit olarak teslim edilir.

Devamını oku

Kesici Takımlar

Sandvik Coromant ile ayarlanmış kütle sönümleme bilimi

Yayın tarihi:

on

By

Tayvan’da bulunan Taipei 101 gökdeleni ile avucunuza sığabilecek bir kesici takımın ortak noktası nedir? 

Cevap, endüstriyel üretim için büyük yapılardan küçük takımlara kadar çeşitli uygulamalarda istenmeyen titreşimleri kontrol etmek için uygulanabilen bir teknik olan ayarlanmış kütle sönümlemesinin her ikisi için de gerekli olduğu gerçeğinden geliyor. 

Ayarlanmış kütle sönümlemesinin arkasındaki bilim, Sandvik Coromant’ın yeni filminde eğlenceli ve erişilebilir bir biçimde sergileniyor. Mühendis ve mucit Edd China öncülüğünde çekilen videoda titreşimlerin temelleri, nasıl oluştukları ve ardından ayarlanmış kütle sönümleme teknolojisi ilkesi anlatılıyor.  

Filmde sunucu, işleme için titreşim azaltma teknolojisi konusunda dünyanın önde gelen araştırmalarının yapıldığı Norveç’in Trondheim kentindeki Sandvik Coromant’ı ziyaret ediyor. Şirket uzmanlarıyla yaptığı bir dizi röportaj sırasında ayarlanmış kütle sönümlemesinin modern kesme takımlarına nasıl uygulandığını öğreniyor.

Filmde ayrıca sunucu, ayarlanmış kütle sönümlemesinin nasıl uygulandığını göstermek için Taipei 101 kulesinin basitleştirilmiş bir modelinin uygulamalı yapımını izliyor ve bununla birlikte ayarlanmış kütle sönümleme konseptinin de nasıl geliştirilebileceği anlatılıyor.

“500 metre yüksekliğinde bir kule veya küçük bir takım olup olmamasının bir önemi yok. Her ikisi de aynı fizik yasalarına tabidir ve aynı yöntem ile sönümlü titreşimlere maruz kalır,” diye açıklıyor Edd China.

Devamını oku
Advertisement

Trendler

Copyright © 2011-2018 Moneta Tanıtım Organizasyon Reklamcılık Yayıncılık Tic. Ltd. Şti. - Canan Business Küçükbakkalköy Mah. Kocasinan Cad. Selvili Sokak No:4 Kat:12 Daire:78 Ataşehir İstanbul - T:0850 885 05 01 - info@monetatanitim.com