Connect with us

Takım Tezgahları

Precision Tsugami yeni modelleriyle hassas ve seri üretimde çözüm ortağınız olmaya devam ediyor

Yayın tarihi:

on

1923 yılında Japonya’da kurulan Precision TSUGAMI, kayar otomat teknolojisini her zaman ileri taşıma hedefiyle üretim yapan ve dünya çapında prestij sahibi bir Japon makine üreticisidir.

Küçük, seri ve hassas üretim denilince akla ilk gelen kayar otomat üreticisi olan TSUGAMI, bu yolda ilk teknolojileri makinalarında uygulayarak, üretime, rijitliği ile değer katmaktadır. Otomotivden medikal endüstrisine, enerji sektöründen hidrolik-pnömatik bağlantı elemanlarına kadar birçok alanda faaliyet gösteren firmaların isabetli yatırımları sayesinde başarısını kanıtlayan TSUGAMI markası, barındırdığı özellikler sayesinde üreticilerden tam not almıştır.

“Verimlilikte Son Teknoloji”

Dünyada ilk olarak TSUGAMI tarafından geliştirilen ve uygulanan Direct Drive Guide Bush teknolojisi sayesinde düşük toleranslı parçaların sorunsuz işlenmesi sağlanırken, Built-in Motor Spindle’ları sayesinde de kayar otomat teknolojisi, onlarca yıl önce başka bir boyuta taşınmıştır. Ayrıca TSUGAMI’nin, hassaslık konusunda iddialı olduğu takım kinematiği, üretim sürelerinde ciddi avantajlar sağlamaktadır. Üzerinde bulunan canlı takımları gruplandırarak, ayrı motorlardan tahrik almalarını başarmış olan TSUGAMI’nin ürettiği kayar otomatlar hem bünyesinde daha fazla teknoloji barındırmakta hem de uzun yıllar rijit bir şekilde çalışmaya devam etmektedir. Canlı takımların gövde yapısında sıralı rulman kullanarak; hareketli aktarım organlarında oluşan titreşimi minimuma indiren TSUGAMI; tezgâhlarında standart olarak 20 bar yüksek basınç kullanarak takım ömürlerini ciddi bir oranda uzatmıştır.

Dünyada ilk olarak bağımsız B eksenli kayar otomatları üreterek kompleks parçaların tek seferde üretimini sağlamayı başaran TSUGAMI; bununla birlikte çubuk sürücülü yüklemeye alternatif olarak geliştirdiği robot yükleme sayesinde çubuk malzemeler dışında da üretime olanak sağlamaktadır.

TSUGAMI; neredeyse tüm sektörlere hitap eden ürün çeşitliliği ile dünyaca ünlü firmaların tedarikçilerinde; ciddi projelerin üstesinden gelmiştir ve çok düşük toleranslara sahip parçaların %100 parça kontrollü üretiminde yıllardır 7/24 çalışmaktadır.

TSUGAMI; kendi ürünleri için geliştirdiği ve her kayar otomatla birlikte verdiği CAD/CAM programı S-ABİLE sayesinde; parça tasarlama; simülasyon yapma; zaman çalışmaları ve makine başında program yazma devrini kapatarak ürettiği kayar otomatları daha verimli hale getirmiştir.

“Hayal Edin Üretelim…”

CNC kayar otomat deyince ilk akla gelen marka ve yılda 3600 adetten fazla kayar otomat üretme kapasitesi olan Precision TSUGAMI; bundan 2 yıl önce geliştirdiği lazer kesim de yapabilen kayar otomat ile başarılamayanı başarmıştır.

Firma; 2017 EMO fuarında görücüye çıkan 11 eksenli çap 20mm; bağımsız eksenli modeli BW209ZE ile birçok başarıya imza atmıştır.

TSUGAMI’nin Türkiye temsilcisi UNITEC MAKİNA; 2007 yılından bugüne; tüm bölgelerdeki deneyimli satış ve servis personeli sayesinde seri üretimin kesintiye uğramaması için hizmet vermektedir.

Takım Tezgahları

Frezelemede yeni trend: Bir koyup iki almak!

Yayın tarihi:

on

Değerli sanayici dostlarım,

Yaklaşık 20 yıl önce bir Japon CNC tezgâh imalatçısının brifinginde, temsilcinin tezgâhlarının avantajlarını anlatırken bana enteresan ve gereksiz gelen bir bilginin üstünde ne kadar uzun ve gereksiz durduğunu hatırlıyorum; hatta bu durumu çok yadırgamıştım. 

O zamanlar bizler için gereksiz olduğunu düşündüğüm bu bilgi tezgâhın kapladığı alan bilgisiydi. Rakipleri ile aynı işleme alanına sahipti lakin çok daha az yer kapladığından bahsedilmişti. Bugün o brifingden iki sonuç çıkartıyorum. İlk olanı, evet makinenin kapladığı alan gerçekten çok önemliymiş. Artık hepimiz şahit oluyoruz, sadece birkaç yeni makine için taşınan atölyeleri görüyoruz. İkinci sonuç ise teknolojinin ve üretimin lideri olan ülkeler birçok şeyi bizden daha önce yaşayarak durumu fark edip buna karşı önlem almaya çalışıyorlar. Bu ikinci sonuçtan yola çıkacak olursak bazı konularda bugün “önemli değil”, “gerek yok”, “pahalı”, “lüzumsuz” gibi düşüncelerle belki de önümüze gelen fırsatları elimizin tersiyle itiyor olabiliyoruz.

Bundan yıllar önce imalatta kârlılık daha fazlaydı, önce tezgâh yatırımı yapar, sonrasında iş arardık. Şimdi ise durum farklı. Gerek maddi zorluklar gerek rekabet şartları gerek politik olaylar sebebiyle şimdilerde iş bulursak hatta işi garantilersek tezgâha yatırım yapıyoruz. Fakat bu şekildeki yatırımlar ise aceleyle yani stoktaki ürün, en erken teslim edilecek ürün şeklinde düşünülerek yapılan yatırımlar oluyor. Aslında bu şekilde yatırım yaparak belki de mehter takımı gibi iki ileri bir geri gidiyoruz. Günü kurtarıyor, bize antibiyotik lazımken aspirin ile geçiştiriyoruz. Ama artık ayakta kalmak için rakiplerimizden hatta global rakiplerimizden 1 adım önde olmak gerekiyor. İmkânı olan çok az bir kısım sanayicimiz farklı düşüncede. Yıllar önce ilk CNC tezgâhları alıp fark yaratan ve bu sayede güzel gelirler elde eden firmaları örnek alarak piyasada olmayan, çalışma saatinin daha yüksek ücretlere satılabileceği makine arayışı içine giriyorlar. Yani genelde hep satıştan gelecek kâr odaklı düşünerek yatırım yapma peşinde gidiyoruz. Maliyetlerimizi aşağıya çekmek için ise ucuz iş gücü, ucuz sarf malzeme, ucuz ekipman, ucuz işyeri kirası gibi çözümler arıyoruz. Fakat olmayanı yaparak veya akılcı çözümler ile üretim maliyetlerini aşağıya çekerek daha yüksek kazanç elde etmek mümkün ve bu düşünce ile hareket edebilen imalatçılar aslında bir değil iki adım birden ileri atmış oluyorlar.

Seri imalatta verimi arttırıp maliyeti aşağıya çekmenin birçok yolu var. Doğru kesme sıvısı veya doğru kesme şartları gibi küçük bir detay bile buna dahil ama ben bugün sadece tezgâh tarafından bahsetmek istiyorum. Uzun yıllardır çoklu parça bağlayarak takım değiştirme sürelerinden kâr elde edildi; tabla değiştirmeli makinalar ile yeni iş parçası bağlarken oluşan zaman kayıplarının önüne geçildi; döner tablalar ile çoklu yüzeyler işleyerek bağlama sayıları azaltıldı; iş milinden basınçlı soğutma ile ya da kademeli takımlar ile delik operasyon süreleri azaltıldı; otomasyon ile yükleme boşaltma süreleri standart hale getirildi. Şimdilerde ise bir avantaj gündeme geldi “bir taş ile iki kuş vurabilme” yani çift iş milli tezgâhlar. 

Bu tezgahlar ile;

Tek parça işleme süresinde iki parça alıyor,

Tek tezgâhlı alanda 2 tezgâh oluyor, 

Tek operatör ya da tek robot ile 2 kat iş alıyor,

Tek vardiya da iki vardiyalık iş alabiliyoruz.

Unitec Makine olarak bizler de, Güney Kore’nin köklü ve büyük bir imalatçısı olan UGINT ile anlaşarak bu trendi yakalamak ve standartların dışına kârlılığını arttırmak isteyen sanayicilerimiz için mantıklı ve ekonomik bir alternatif oluşturduk. Bu konu ile ilgili ister tezgâh istenirse de proje olarak destek veriyor ve müşterilerimizin bir taş ile iki kuş vurmalarını sağlamaya çalışıyoruz. 

Yazımı her biri birer milli servet olan tezgâhlarımızı daha verimli ve daha kazançlı günlerde kullanılmasını temenni ederek bitiriyorum.

Devamını oku

Takım Tezgahları

Studer Favorit ile tüm taşlama işlemleri için üst düzey performans

Yayın tarihi:

on

Silindirik taşlama tezgâhı imalatında dünyanın en önemli markaları arasında yer alan Studer, Favorit ile küçükten büyüğe her ölçüde iş parçasının tek tek ve partiler halinde üretilmesine olanak sunan eşsiz bir çözüm sunuyor.

Favorit’in puntalar arası mesafesi 400, 650, 1000 ve 1600 mm’dir, hem kısa hem de uzun iş parçaları için uygundur ve her sektörde üniversal olarak kullanılabilir. Favorit yenilikçi dizaynı ile birlikte özellikle fiyat-performans yüksek değeriyle öne çıkmaktadır.

CNC üniversal silindirik taşlama makinesi hem az adetli hem de seri üretimde kullanılabilir. Basit bir şekilde ölçme, balanslama sistemi, parça temas tespiti ve uzunluk ayarlama özellikleri ile değişik taşlama işlerine adapte olmaktadır.

Favorit uygun maliyetli bir makinedir. Bütün Studer makineleri gibi sağlam granit gövdesi ile en yüksek hassasiyet, performans ve güvenilirlik sağlar. Taşlama sırasında yapılan işlemi net bir şekilde görebilirsiniz. Her 3 derecede otomatik pozisyon alabilen taş kafası, iç ve dış taşlama iş millerini taşıyabilir.

370 mm uzunluğundaki x ekseni sayesinde, bileme sistemi iş mili, iş kafası veya puntanın arkasına yerleştirilebilir. Bu şekilde taş kafasına oluşabilecek herhangi bir çarpmanın önüne geçilmiş olur. Geometrik açıklamalar artık geçmişte kaldı. Bilemenin pozisyonu T-slotuna takılabilir ve manuel olarak ayarlanabilir.

Favorit’in soğutma sistemi gövdeye entegre edilmiş olup, gövdesi de ısı kontrollüdür. Favorit’te aynı zamanda Z eksenindeki potansiyel deformasyon olasılığı ortadan kaldırılmıştır. “Aktif ısı kontrolü” makineye termik stabilite sağlar.

StuderPictogram ile gelen Pratik Studer Taşlama Yazılımı, tecrübesiz operatörler için bile kolaylıkla taşlama ve bileme program yazılımına olanak sağlar. Modern ve kullanıcı dostu olarak dizayn edilen dokunmatik ekran, operatörün kolay ve direkt olarak tezgâhı kontrol etmesini sağlar. Arka ve yandaki servis kapıları sayesinde tezgâhın kullanımında yüksek ergonomiklik sağlanmış ve kullanım verimliliği artırılmıştır. Studer ürünlerinin; geliştirme, imalat, montaj ve muayene esasları VDA 6.4 ve ISO 9001 normları kullanılarak yerine getirilmektedir.

Devamını oku

Takım Tezgahları

Takım tezgâhları sektörünün istihdama katkısı yüzde 8,75 

Yayın tarihi:

on

Makine sanayide çalışan sayısı 243.550 kişiyi ulaşırken takım tezgahları sektörünün bu rakam içindeki payı yüzde 8,75 olarak açıklandı.

4 milyon 650 bini aşan işsiz sayısı ve bunun içinde genç işsiz oranının yüzde 27,4 çıkması, istihdam arttırıcı politikaları gündeme getirirken makine sektörü kalifiye eleman sıkıntısı yaşıyor. 243.550 kişinin çalıştığı sektörde yatırım malı olarak kullanılan takım tezgahlarının payı ise yüzde 8,75. Makine sektörünün her alanında olduğu gibi takım tezgahlarında da ciddi kalifiye eleman sıkıntısı yaşandığına dikkati çeken Tezmaksan Akademi Genel Müdürü Hakan Aydoğdu, istihdama katkı sağlamak amacıyla 2015 yılında kurulan Akademi merkezinde o tarihten bu yana operatör, robot kullanımı ve dijitalizasyon eğitimleri verdiklerini, yanı sıra yeni teknoloji kullanımına yönelik eğitim programları düzenlediklerini söyledi. Eğitimlerle birlikte sektörden gelen talep üzerine 2018 yılından itibaren “Özel İstihdam Bürosu” statüsünde hizmet vermeye de başladıklarını aktaran Aydoğdu, stratejik öneme sahip olan sektördeki ücret politikası hakkında da bilgi verdi. 

İmalat sanayisinde ortaya çıkan eleman açığına da dikkat çeken Aydoğdu, “2019 yılında imalat sektöründe 2-9 çalışanı bulunan şirketlerde eleman açığı yüzde 11.2, 10-19 arası çalışanı bulunan şirketlerde yüzde 15.9, 20 ve üzeri çalışanı bulunan şirketlerde ise, yüzde 24.4 olarak gerçekleşti. Sadece bu üç veriden hareketle duruma baktığımızda imalat sanayi tarafında açık iş sayısı 117 bin olduğu ortaya çıkıyor” açıklamasını yaptı. 

10 gençten sadece biri, ikisi makine sektöründe çalışmak istiyor

Türkiye’de tüm lise öğrencileri için de mesleki ve teknik eğitimi tercih edenlerin oranının yüzde 34.62 olduğunu aktaran Aydoğdu, “Tezmaksan Akademi olarak meslek liselerinde düzenlediğimiz seminerlerle 40 bin gence ulaştık. Her on gençten sadece birinin ya da ikisinin mezun olduktan sonra makine alanında çalışmak istediğini gözlemledik. Özellikle makine ve takım tezgâhları sektörünü anlattığımız ‘Torna ile Şekillenen Hayatlar’ seminerlerimizin ardından 10 gençten beşinin fikrinin değiştiğini ve bu alanda çalışmak istediklerini beyan ettiklerini gördük. Bu süreçte gördüğümüz diğer bir şey ise gençler meslek liselerinde okuyor ama ne okuduklarını bilmiyor, mezun olduklarında ne olacakları konusunda bilgileri yok. Sektörün geleceğini anlatınca ne kadar önemli olduğunu gösterince fikirleri değişiyor.  Mesleki eğitimimizi uygulamalı ve modern çağın ihtiyacına uygun bir hale getirip, gençleri bu alanı bilerek mezun ettiğimiz taktirde değişimin başlayacağına inanıyoruz” diye konuştu.  

Endüstri 4.0 üretim modellerinin dünyaya hakim olduğu bir dönemde böylesi bir dönüşümün domino taşı etkisi yaratacağını aktaran Aydoğdu, eğitimini akıllı makinelerde uygulamalı olarak almış, dijital dönüşümü kavramış kalifiye genç mezunların, kaliteli üretim ve yeni projelerin, parlak fikirlerin anahtarı olabileceklerini de sözlerine ekledi. 

Devamını oku
Advertisement

Trendler

Copyright © 2011-2018 Moneta Tanıtım Organizasyon Reklamcılık Yayıncılık Tic. Ltd. Şti. - Canan Business Küçükbakkalköy Mah. Kocasinan Cad. Selvili Sokak No:4 Kat:12 Daire:78 Ataşehir İstanbul - T:0850 885 05 01 - info@monetatanitim.com