Connect with us

Takım Tezgahları

Esnek ve verimli üretim imkânı sunan yeni nesil CNC teknolojisi

Yayın tarihi:

on

Mitsubishi Electric CNC ürünleriyle akıllı telefonlara benzeyen kolay ve sezgisel kullanıcı deneyimi sunuyor. Güvenilir ve yüksek kaliteli ürünleriyle elektrik, elektronik ve otomasyon alanında dünya devi bir marka olan Mitsubishi Electric, yeni nesil CNC ürünleriyle başta otomotiv ve metal işleme olmak üzere dünya genelindeki birçok sektörde standartları belirliyor. Sanayi 4.0 evresinde Türkiye’nin üretim kalitesini daha yükseğe taşımasına katkıda bulunmak için ileri teknoloji çözümler sunduklarını belirten Mitsubishi Electric Türkiye Fabrika Otomasyon Sistemleri Mekatronik CNC Departmanı Kıdemli Müdürü Hakan Aydın, daha ekonomik, daha hızlı ve daha hassas üretime imkân tanıyan M80 ve M800 serisi CNC kontrol üniteleri gibi yeni seri ürünler hakkında bilgi verdi.

Dünyanın önde gelen makine üreticilerine CNC ürünleri ve çözümleri sağlayan teknoloji devi Mitsubishi Electric, CNC işleme merkezleri ve CNC torna makineleri için üreticilere sunduğu katma değeri her geçen gün artırmak için çalışıyor. Sanayi 4.0 evresinde Türkiye’nin üretim kalitesini daha yükseğe taşımasına katkıda bulunmak için ileri teknoloji çözümler sunduklarını belirten Mitsubishi Electric Türkiye Fabrika Otomasyon Sistemleri Mekatronik CNC Departmanı Kıdemli Müdürü Hakan Aydın, markanın Türk makine sektörüne yönelik çalışmaları hakkında bilgiler verirken, inovatif ürün gamı içinde yer alan M80 ve M800 serisi CNC kontrol ünitelerinden de bahsetti.

Mitsubishi Electric Türkiye Fabrika Otomasyon Sistemleri Mekatronik CNC Departmanı Kıdemli Müdürü Hakan Aydın

“Türk sanayisinin hızla artan rekabete uyum sağlamasına katkıda bulunuyoruz”

Türkiye’nin gerek nüfus yoğunluğu ve genç iş gücü gerekse iş kalitesi anlamında Avrupa’daki birçok ülkenin önünde yer aldığını söyleyen Hakan Aydın, “Ülkemizin lokomotif iş kollarından biri olan makine sektörü, Sanayi 4.0 çağında güçlenerek büyümeye devam edecek. Biz de Mitsubishi Electric olarak yüksek teknolojili inovatif ürünlerimiz, kaliteli servis ve yedek parça hizmetimiz, mühendislik bilgimiz ve know-how’ımızla şekillendirdiğimiz projelendirme çalışmalarımız ve büyük özen gösterdiğimiz satış sonrası hizmetlerimizle Türk sanayisinin hızla artan rekabet şartlarına uyum sağlamasına katkıda bulunmak için çalışıyoruz” dedi.

Üretim süreçleri çok daha verimli hale geliyor

Sektör profesyonellerine sundukları yeni seri ürünlerin optik haberleşme, yüksek hızlı ve yüksek hassasiyetli işleme, yüksek önden okuma kapasitesi, standart olarak sunulan data server fonksiyonu gibi özellikleri ile üretim süreçlerini çok daha verimli hale getirdiğini belirten Hakan Aydın; “CNC kullanıcıları daha ekonomik, daha hızlı ve daha hassas üretim hedefleri için yeni seri ürünlerimizi tercih ediyorlar. CNC işleme merkezleri ve CNC torna makineleri için üreticilere sunduğumuz katma değeri her geçen gün daha da artırmak için çalışıyoruz. Bu doğrultuda inovatif ürün gamımız içinde yer alan M80 ve M800 serisi CNC kontrol ünitelerimizi geliştirmeye devam ediyoruz” dedi.

Hassas çalışmalar sırasında bile yüksek optimizasyon

Yeni nesil M80 ve M800 serisinin; çok milli (multi-spindle) senkronizasyon kontrolü sayesinde 32 eksen; sekiz mil ve sekiz parçaya kadar olan sistemleri destekleyebildiğini söyleyen Aydın seriyle ilgili olarak şu bilgileri paylaştı:

“Mitsubishi Electric’in sorunsuz yüzey kontrolü fonksiyonunu içeren seri; hassas çalışmalar sırasında bile her bir eksenin hızlanmasını ve yavaşlamasını optimize edebiliyor. Aynı sürede daha yüksek kesinlik elde edilmesine veya kesinlikten ödün verilmeden çevrim sürelerinin azaltılmasına imkân sağlayan seri; eşzamanlı beş eksenli makine operasyonlarında bile kullanılabiliyor. M800 CNC kontrol üniteleri; yüksek hızlı ve yüksek hassasiyetli makine operasyonları ile çok eksenli ve çok parçalı sistem kontrolü için tasarlanan üst düzey bir kontrol cihazı olarak öne çıkıyor. CNC uygulamaları için özel CPU içeren M80 ise daha az eksen ve milin kullanıldığı daha basit makine sistemlerinde yüksek verimlilik ve kullanım kolaylığı açısından ideal çözüm sunuyor. Markamızın CNC sektörü için özel olarak tasarladığı CPU; daha hızlı makine yanıtı ve daha kesin makine operasyonları ile desteklenen makine performansı için işleme hızında artış sağlıyor.”

Multi-touch özellikli kapasitif dokunmatik ekran

M80 ve M800 serisinin ekran ve klavye tasarımıyla da öne çıktığını ifade eden Aydın; “Bu seri akıllı telefonlar ve tabletler gibi teknolojilerle büyüyen yeni nesil operatörlere hitap eden gelecek odaklı CNC’lerin kullanımını kolaylaştırıyor. Yeni seride yüksek çözünürlüklü ekranlar; 8.4 inch; 10.4 inch; 15 inch ve 19 inch seçeneklerinden oluşuyor. 10.4 inch ve daha büyük ekranlarda standart özellik olarak sunulan multi-touch özellikli kapasitif dokunmatik ekran; hem deneyimli hem de yeni operatörler için akıllı telefonlara benzeyen kolay ve sezgisel bir kullanıcı deneyimi sunuyor. Zorlu tuş işlemlerine son veren bu özellik sayesinde programın istenilen bölümü kolaylıkla görüntülenip izlenebilirken; diğer ekranlardaki bir menü rahatlıkla seçilebiliyor. Ayrıca yeni ekranlar uzun ömürlü sağlam cam yapısıyla günlük bakımın kolay bir şekilde yapılmasına da imkân tanıyor. Ürün ailesinde dikey ve yatay monte edilebilen klavyeler de bulunuyor” diyerek sözlerini tamamladı.

Takım Tezgahları

Takım tutucu sektöründe yüksek hız ve hassasiyet: STUDER S22

Yayın tarihi:

on

Takım tutucu fikstürleri üretim süreçlerinin güncel olması açısından son derece önemlidir. Hassasiyet, tekrarlama hassasiyeti ve yer değiştirilebilirlik, güç ve torkun güvenilir iletimi veya uzun ömürlülük, bağlama sistemleri seçimindeki önemli kriterlerden sadece birkaçı.

Modüler takım aparatları ve takımların farklı işleme süreçlerinde kullanılması (tornalama, frezeleme, delik delme vb.) yeni ihtiyaçlar doğurmuştur. Takım tutucu fikstür üreticileri de en gerekli özellik kombinasyonlarına ulaşabilmek için yıllardır çeşitli yeni yaklaşımlarda bulunmaktadır. Artık rotasyon simetrisi ile tanımlanmayan form elementleri daha sık kullanılmaktadır. 2008 sonundan itibaren bu yeni ihtiyaçları karşılayan yeni bir ara yüz geometrisi “Düz Yüzeyli Poligonal Kaval Mil ya da Polygon Shank Tool Holder – PSC” adı altında standartlaştırılmıştır. Bu standart yıllardır “Coromant Capto” adı altında Sandvik Coromant ve imtiyaz sahipleri tarafından sunulan arayüz geometrisine dayanmaktadır. STUDER uzun yıllardır takım endüstrisinin köklü ortaklarından biridir. Makinaların yüksek hassasiyet ve esnekliği; tüm takım üreticilerinin boyut, form ve yüzey hassasiyet konusundaki ihtiyaçlarının uygun maliyetli uygulanmasını sağlar. “PSC” için üretim çözümleri ortağı olan STUDER takım
tutucuların son yıllarda sayısının artmasına önemli katkı sağlamıştır. STUDER olarak müşterilerimizin teknik gereksinimlerini bilmekte ve ideal çözümler sunmaktayız.

Yüksek hassasiyetli makinalar ve makine parçaları için STUDER size:

  • Eksenel hassasiyet <1 μm
  • İş kafası iş mili salgısı <1 μm
  • İşlem sırasında ölçüm sistemi hassasiyeti <0.5 μm sunmaktadır.

STUDER’in efsanevi uzun ömürlü hassasiyeti, son nesil STUDER silindirik taşlama tezgahlarındaki 0.01 μm eksen çözünürlüğü ile birleşerek PSC takım tutucularının uygun maliyetli üretiminde ideal bir önkoşul olarak sunulmaktadır.

Özel bağlama sistemleri ile STUDER size:

  • İşleme için sabit referanslar ve tezgâh ara yüzünün PSC doğrudan bağlama sistemleri ile kullanılması
  • Merkezler arasındaki direct drive sistemi için senkronize punta kullanımı
  • Yüksek hassasiyet CNC ara yatak
  • Bağlama pozisyonlama tekrarı < 1μm sunmaktadır.

STUDER tanınmış bağlama üreticileriyle birlikte çalışarak parçaların bağlanması için farklı çözümler geliştirmektedir.

Geniş form yüzeylerin de en dar toleransların elde edilmesi için STUDER size:

  • StuderHSM programlama yazılımı
  • Konturların taşlanmasında matematiksel çözünürlük < 0.1 μm
  • Kontur bilgisinin doğrudan işlenmesi
  • Fonksiyon bazlı geometrisinin düzeltilmesinin programlanması
  • Küçük miktarlarda yüksek süreç güvenirliliği
  • Her türlü kontur taşlanması
  • İşlem sırasında poligon ölçülerinin kontrolü
  • Entegre edilmiş tekrar ölçüm ve düzeltme süreci sunmaktadır.

Orta ve küçük parti üretimlerde esnek otomasyon çözümleri için STUDER ize:

  • Manuel bağlama seçenekleri
  • Orta ölçekli partiler için otomatik yükleme
  • Çok esnek portal otomatik yükleme sistemleri sunmaktadır.
Devamını oku

Takım Tezgahları

Sandvik CoroDrill DS20 ile yüksek verimlilik

Yayın tarihi:

on

4-7xDC delik delme işlemi için güvenilirlik, öngörülebilirlik ve olağanüstü penetrasyon hızları sunan değiştirilebilir kesici uçlu matkap: Sandvik CoroDrill DS20

Güçlü ve yorulmaya mukavemetli matkap gövdesi

Her matkap gövdesi boyutu ayrı ayrı optimize edilmiştir ve daha önce görülmemiş sertliğe sahiptir. Bu sayede yüksek uygulama güvenliği, tekrarlanabilirlik, tutarlı kalite ve iyi salgı hassasiyeti sağlar. Güvenli talaş tahliyesi için sürekli matkap gövdesi rijitliği sağlayan bükümlü kesme sıvısı delikleri ve optimize edilmiş şekillere sahip değişken talaş kanalları.

Optimize edilmiş kesici uç tasarımı

Güçlü kesici uç yuvalarında bulunan üç destek temas yüzeyi, kesici uç hareketini azaltır. Ekstra tokluk sağlayan güçlü kesici uç tasarımı ve kütle mukavemeti, eşsiz uç takım ömrü sunar. Taşlanmış çevresel kesici uçlar, dar delik toleransları, öngörülebilirlik ve tutarlı performans sağlar.

7×DC’ye kadar delikler için

Sandvik Coromant’ın yenilikçi matkap gövdesi ve kesici uç tasarımları, daha az zorlu delik toleransları ile düşük maliyetli ve güvenilir derin delik delme olanağı sağlar. Pilot delik delme işlemine gerek kalmaz, bu da hem zaman hem maliyet tasarrufu sağlar.

CoroDrill DS20’nin öne çıkan diğer özellikleri

  • Yüksek verimlilik ve tutarlı delik çapı ile güvenli ve güvenilir kesme prosesi
  • Geniş bir kesme değeri aralığında optimize edilmiş talaş kontrolü ve talaş tahliyesine sahip çok yönlü matkap
  • Geniş geometri seçimi, çok yönlü ve optimize teklifler
  • Delik başına düşük maliyet
  • Düşük ses seviyesi
  • Olası en iyi akışı ve yönü sağlamak için stratejik olarak yerleştirilmiş kesme sıvısı çıkışları
  • Talaş kanalı şekilleri, sırasıyla merkezi/çevresel kesici uçlar için ayrı ayrı tasarlanmıştır ve her bir matkap çapı için optimize edilmiştir. Kare profil rijitlik katarken talaşların kolayca tahliye edilmesini sağlar
  • Hem çevresel hem de merkezi kesici uçta dört gerçek kesme kenarı
Devamını oku

Takım Tezgahları

Yeni S33 – Özgün ihtiyaçlar için üretken tezgah

Yayın tarihi:

on

Yeni S33 tezgahı çok çeşitli parçalarınızı en yüksek hassasiyette taşlama için geliştirilmiştir. 350mm taşlama çapı ve 400mm’den 1600mm’ye kadar boy taşlama kapasitesi ile 150kg’a kadar en küçükten en büyüğe tüm boylardaki parçalarınızı taşlayabilir, az adetli yada seri üretim için kullanabilirsiniz. Yeni nesil B ekseni kullanılarak tek bağlamada farklı taş konfigurasyon seçenekleri ile dış çap, konik, iç çap vb. farklı taşlama uygulamalarını gerçekleştirebilirsiniz.

Studer’e patentli Granitan® S103’den üretilen termal stabilite sağlayan ve titreşimlerden etkilenmeyen tezgah gövdesine yeni dizaynda inovatif tezgah gövdesi sıcaklık kontrolü de eklenmiştir. Bu sayede daha da hassas üretim ortamı sağlanmıştır. Ayrıca bileme üniteleri için oluşturulan yeni çift T slot sistemi ile ayar yapmak daha kolay hale gelmiş ve ayar süreleri de daha kısaltılmıştır.

Çok çeşitli taş kafası konfigürasyonu

T kızak yapısı konseptine göre üretilmiş yeni S33 tezgahındaki X eksen hareketi 370mm’ye artırılmıştır. Tüm müşteri ihtiyaçlarına hitap edebilen çok sayıda taş konfigurasyonuna sahip taret tipi taş kafasına sahip, yeni S33 tezgahında 1° Hirt dişli sistemi ile otomatik olarak dönebilen B eksenine sahip taş kafasına 2 dış taşlama taşı ve 1 delik taşlama taşı takılabilmektedir. Ayrıca tek dış taş konfigurasyonunda taş kafası 0°, 15° ve 30°açılarda dönebilmektedir. Bununla birlikte STUDER Quick-Set kolay ayar yazılımı ile parçadan parçaya geçiş ayar süreleri %90 oranında azaltılmıştır. Yeni taş kafası sistemi ile tek bağlamada bir çok taşlama operasyonu gerçekleştirilebilmektedir. Bununla birlikte tezgah C ekseni takılabilmekte, bu sayede de silindirik olmayan formlu parçalar ve vida taşlanabilmektedir. Ayna iş kafası seçilebilme özelliği ile de ayna ile bağlanması gereken parçalarınızı taşlayabilirsiniz.

Etkileyici işletim sistemi ve yazılım desteği

100 yılı aşkın bir taşlama tecrübesiyle hazırlanmış olan StuderWIN işletim sistemi ve optimal taşlama parametrelerini otomatik kullanıcıya sunan StuderTechnology yazılımı sayesinde hassas ve stabil bir taşlama prosesi sağlanabilmektedir. Ayrıca yeni S33 tezgahına opsiyonel olarak eklenebilen StuderForm (Form taşlama yazılımı), StuderThread (Vida taşlama yazılımı) ve StuderContourBasic (Kontür taşlama yazılımı) yazılımları sayesinde farklı sektörlerdeki kullanıcıların farklı taşlama taleplerine en iyi şekilde çözümler sunulmuştur.

Tezgahta bulunan titreşim algılayıcı sistem, otomatik balans ünitesi gibi ilave aksesuarlar ile ayar süreleri minimuma indirilmiştir. Ayrıca tezgahta otomatik yükleme arayüzü standard olarak verilmektedir.

Avantajlar

  • İki punta arası taşlama mesafesi 400, 650, 1000, 1600 mm
  • Punta yüksekliği 175 mm
  • Maksimum parça ağırlığı 150 kg
  • Termal stabilite sağlayan inovatif tezgah gövdesi sıcaklık kontolü (650 ile 1600 arası)
  • Bileme sistemleri takılabilmesi için çift T slot
  • Çeşitli taş konfigürasyonu
  • Frekans konvertörlü ve motor iş miline sahip taret tipi taşlama taş kafası
  • Sabit çevresel dönme hızı
  • StuderWIN işletim sistemi içinde StuderTechnology yezılım desteği
  • STUDER Quick-Set yazılımı ile daha kısa ayar süreleri
  • Otomasyon desteği
Devamını oku
Advertisement
Advertisement

Trendler

Copyright © 2011-2018 Moneta Tanıtım Organizasyon Reklamcılık Yayıncılık Tic. Ltd. Şti. - Canan Business Küçükbakkalköy Mah. Kocasinan Cad. Selvili Sokak No:4 Kat:12 Daire:78 Ataşehir İstanbul - T:0850 885 05 01 - info@monetatanitim.com