DMG MORI, yeni NLX 2500|1250 ile en çok satan evrensel torna tezgahının tamamen modernize edilmiş yeni versiyonunu sunuyor. Tıp, otomotiv ve enerji gibi zorlu sektörlerdeki kullanıcılar hem yüksek hızlı ağır işleme hem de hassas işleme için daha geniş bir iş mili yelpazesinden ve iyileştirilmiş iş mili performansından yararlanıyor.
NLX 2500|1250 2. nesil, ø 366 mm çapında ve 1.258 mm uzunluğa kadar iş parçaları için alan sunuyor. Sol ve sağ miller, tahrikli takımlara sahip bir taret, +/- 60 mm hareket mesafesine sahip uzatılmış Y ekseni ve punta, makineyi karmaşık iş parçalarının 6 taraflı tam işlenmesi için son derece esnek bir üretim çözümü haline getiriyor.
Geniş mil yelpazesi ve ø 105 mm çubuk kapasitesi ile maksimum çok yönlülük
Hem sol hem de sağ turnMASTER milleri performans açısından önemli ölçüde iyileştiriliyor. Sol tarafta 10” ve 12” boyutlarında miller mevcut. İlki 5.000 rpm, 843 Nm tork ve 26 kW çıkış gücüne sahip. Daha büyük iş mili 3.000 rpm, 1.273 Nm ve 36 kW’a ulaşıyor. Sağ tarafta 6”, 8” ve 10″ ölçülerinde 3 iş mili mevcutken, en küçük versiyon 7.000 rpm ve 95 Nm’de çalışıyor. Yeni eklenen en büyük iş mili 5.000 rpm ve 577 Nm’lik yüksek bir torka ulaşıyor. Ortalama 20 yıllık hizmet ömrünü göz önünde bulundurarak kompakt MASTER iş millerini yeniden tasarlayan DMG MORI, hem bilyeli hem de makaralı rulmanları revize ediyor. Ayrıca, çubuk geçişi her iki tarafta da ø 105 mm’ye çıkarılırken, miller 0,5 µm yuvarlaklıkta çalışıyor.
12.000 dk-1 veya 100 Nm’ye kadar turretMASTER
İş mili serisinin çok yönlülüğü, taret seçenekleriyle devam ediyor. NLX 2500|1250 2. nesil, standart olarak 12 tahrikli alet için yer sunan BMT60 turretMASTER ile donatılıyor. Ayrıca 10 istasyonlu BMT60, 20 istasyonlu BMT40 ve 12 istasyonlu VDI40 turretMASTER da mevcut. Tahrikli takımlar 12.000 dev/dakika hıza veya 10 istasyonlu BMT60 durumunda 100 Nm torka kadar çalışıyor. Bu da NLX 2500|1250 2. nesile bir işleme merkezinin frezeleme özelliklerini kazandırıyor. DMG MORI, tüm turretMASTER’lar için 36 ay garanti sunuyor.
Magnescale’den sağlam yapı, termal kontrol ve doğrudan yer değiştirme ölçümü
NLX Serisi her zaman maksimum hassasiyeti temsil ettiğinden, DMG MORI bu alanda da ek optimizasyonlar yapıyor. Döküm yatağı stabilitesi ve hareketli bileşenlerin rijitliği artırılmış ve çift yataklı bilyeli vida tahrikleri uygulanıyor. Akıllı sıcaklık yönetim sistemi tüm ısı kaynaklarını dikkate alıyor ve bunlara güvenilir bir şekilde karşı koyarak otomatik üretimde bile uzun vadede yüksek doğruluk sağlıyor. Ayrıca, tüm eksenlerdeki doğrudan enkoderler, Magnescale’in MAP düzeltmesi yardımıyla 5 kat artırılan yüksek konumlandırma doğruluğu sağlıyor. Bu, NLX 2500|1250 2. nesilin hassas işleme için de uygun olduğu ve süreç entegrasyonu için daha da fazla olanak sağladığı anlamına geliyor.
FANUC ile MAPPS veya Siemens’in SINUMERIK ONE üzerinde çalışan uygulama tabanlı CELOS X üretim platformu, sezgisel kullanımıyla kullanıcıları destekliyor ve dijital üretime giden yolu açıyor. Örneğin dişli dişlerindeki gearSKIVING gibi zorlu uygulamalarda, DMG MORI’nin özel teknoloji döngüleri programlamayı basitleştiriyor.
Otomatik ve sürdürülebilir üretim için mükemmel donanım
Tak ve çalıştır arayüzü sayesinde NLX 2500|1250 2. nesil, otomasyona kolayca uyarlanabiliyor. Olasılıklar, çubuk yükleyicilerden Robo2Go, MATRIS light ve MATRIS sistemi gibi robot tabanlı çözümlere kadar uzanıyor. Optimize edilmiş talaş düşüşü, zero-sludgeCOOLANT kullanılarak sofistike soğutma sıvısı ve talaş yönetimi ve kendi kendini temizleyen talaş konveyörü, güvenilir, otonom üretimi destekliyor. Hem zero-sludgeCOOLANT hem de zeroFOG emülsiyon buğu ayırıcı, daha çevre dostu üretim sağlıyor. Bu ve diğer önlemlerle (örneğin 400 V çalışma), GREENMODE enerji ve kaynak tüketimini önemli ölçüde azaltıyor.
