Connect with us

Takım Tezgahları

Genesis 160HCD Pahlı yeni Azdırma Tezgâhı

Yayın tarihi:

on

Silindirik dişliler için yeni Genesis® 160HCD Azdırma Tezgâhı, pah kesmede yeni geliştirilmiş bir işlemi bünyesinden barındırıyor. Pah işlemi, müşteri tarafından özel olarak belirlenecek hassas pahları, en az takım maliyetiyle güvenceye alıyor.

Entegre Pah kırmalı yeni Dişli Azdırma tezgâhı, dünya çapında yüzlerce kurulan son derece başarılı Genesis Tezgâhı serisine dayanmaktadır. Yeni Genesis 160HCD ile Gleason, dişli azdırmaya paralel bir şekilde gerçekleştirilen, yeni geliştirilmiş pah kesme işlemini bünyesinden barındırır. Pah kırma, çok kısa döngü sürelerini ve iş parçası başına en az alet maliyetini sağlar. Bu yeni pah işlemi, yeniden, ardı ardına yapılacak çapak temizleme gereksinimini ortadan kaldırarak, çapaksız dişli yüzeylerini mümkün hale getirir. Aynı şekilde, diş yanaklarında ölçülebilir çapak oluşmaz.  İş parçası sonraki sertleştirme son prosesi için ideal olarak hazırlanmıştır.

Pahlı Azdırma, pahlı azdırma çakılarının takım ömrünü maksimum kaydırma  yeteneği nedeniyle çok verimli bir prosestir. Özel çapak alma takımlarına kıyasla pahlı takım maliyeti kontrol altındadır ve parça başına maliyetini minimumda tutarak kolayca yenilenebilir.

4 mm’lik modüle ve 160 mm dış yarıçapa kadar silindirik dişlilerin oldukça ekonomik üretimi için uygun hale getirilmiş olan 160HCD, seçeneğe bağlı olarak, 210 mm iş parçası genişliğine kadar ayarlanabilir. Hızlı kızak sistemiyle yenilenen parça yükleme konsepti, makine kontrol yazılımına tam entegrasyonuyla kurulum sürelerini en aza indirir.

Yeni 160HCD, Genesis serisi azdırma tezgâhlarının sonuncusudur. Dişlilerde pah kırmada hassas ve ekonomik bir metod ortaya koyar. Tam anlamıyla bir azdırma tezgâhı olsun ya da Gleason’dan edinilen farklı pah kırma çözümleri eklenmiş olsun, Genesis Dişli Azdırma Tezgâhı, geniş spektrumdaki müşteri ihtiyaçlarını karşılamaktadır.

Takım Tezgahları

Etkili ve sürdürülebilir takım yenileme

Yayın tarihi:

on

Üretimde zaman, para demektir. Delik delme, frezeleme ve ince talaş işleme takımlar üzerine çok büyük bir yük bindirir. Burada, talaşlı imalat konusunda dünya lideri Sandvik Coromant’ta ticari hizmetler müdürü Jill Glynn, bir takımda yenileme yapıldığı zaman takımın kullanım ömrünün uygun maliyetli ve sürdürülebilir bir şekilde nasıl uzatılabileceğini açıklıyor.

 “Yenilenmiş” sözcüğü aşınmış, fazla çalışmaktan yıpranmış ve yenisine göre daha düşük kalitede bir ürün imajı uyandırabilir. İşin doğrusu, güvenilir bir tedarikçiden sağlanan yenilenen takımlar ilk satın alma anındakiyle aynı tutarlı sonuçları sağlar. Ancak, yenilenen takımlar konusunda hala bazı yanlış değerlendirmeler mevcuttur.

Öncelikle yenileme, onarım ile aynı şey değildir. Bir ekipmanda onarım yapıldığı zaman sadece arızalı parçalar incelenir ve değiştirilir. Öte yandan, yenileme yapıldığında ürün her bakımdan gençleştirilir ve orijinal üretim standardına geri döndürülür.

 Onarılmış bir parçanın aksine, müşteriler yenilenmiş bir ürünün yenisiyle aynı mükemmel durumda olmasını bekler. Bununla birlikte, takım yenilemelerinde diğer endüstriyel parçaların yenilenmesine göre hafif farklılıklar söz konusudur.

Takım aşınması büyük ölçüde uygulamaya bağlıdır. Takımların tek çalıştırmada çok sayıda delik delmesi gereken otomotiv veya havacılık sanayi üretimlerinde, üreticiler daha fazla hasarla karşılaşabilir. Benzer şekilde, havacılık, petrol ve gaz gibi daha zor ortamlarda çalışılan sektörlerde, takım daha zorlayıcı çevre şartlarına maruz kalabilir ve bu durum takımın kullanım ömrüne daha fazla zarar verebilir.

Karbür takımlardaki uygulamalar nedeniyle, sorulacak soru takımın yenilenip yenilenmeyeceği değil, takımın ne zaman yenileneceğidir. Bu zorunluluk nedeniyle takım üreticileri yenileme konusunu daha tasarım aşamasındayken göz önünde tutmak zorundadır.

Tipik olarak, takıma ait CAD verileri depolanır ve böylece yenilenmiş sürümlerin geometrisi ve kaplaması takımın orijinaliyle birebir aynı olur. Ismarlama üretilen kesici takımlarda müşterinin orijinal takım spesifikasyonlarının karşılanması için bu işlem temel bir gereksinimdir.

Birden fazla sayıda takıma yatırım yapmak yerine tek bir takımı defalarca yeniden kullanabilme yeteneği, sürdürülebilirliği iyileştirmeye de yardımcı olur. Sandvik Coromant’ın da üretimini yaptığı karbür takımlar, tungsten ve kobalt gibi doğada sınırlı olarak bulunan malzemeler kullanılarak üretilir. Tungsten rezervlerinin sadece 100 yıl daha mevcut olacağı öngörülmektedir; bu durumda ürünlerin birden fazla sayıda satın alınması sürdürülebilir değildir.

Malzemeleri sürdürülebilir bir şekilde kullanabilmek için takımların daha uzun ömürlü olması gerekir. Yeni takımlar satın almak yerine eski takımların yenilenmesi bu çabalar içinde önemli bir role sahiptir.

Sandvik Coromant kendi takım yenileme hizmetini sunar ve müşterilerini kendi takımlama stratejileri içinde bu hizmete yer vermeye davet eder. Sandvik Coromant’ın neredeyse tüm karbür takımları yenileme işlemi için uygundur. Müşterilerin takımlarını Sandvik Coromant tarafından sağlanan yenileme kutularını kullanarak yerel merkezlerine göndermeleri yeterlidir.  Aşınmış takımlar Sandvik Coromant’ın Avrupa, Asya ve Amerika’da bulunan uzmanlık merkezlerinden birine gönderildiğinde orijinal spesifikasyonlara uygun olarak aynı geometri ve kaplama uygulanır.

Yenileme işlemi takımın ömrünü uzatır, ancak üreticiler takımların kullanım ömrü süresi içinde defalarca yenilenmesini ve devreye alınmasını isterler. Bunu akıldan çıkarmayan takım üreticileri de kaliteden ödün vermeden defalarca yenileme çevriminden geçebilecek takımlar üretmeyi hedeflerler.

Sandvik Coromant ürün serisinin en yeni üyesi olan, -GM geometrisine sahip CoroDrill® 860‘ı bu düşünceleri dikkate alarak geliştirdi. Gelişmiş takım tasarımı, CoroDrill serisinin önceki versiyonlarına göre daha uzun takım ömrü sağlar ve CoroDrill 860-GM garantili olarak üç defaya kadar yenilenebilir. Böylece fiilen dört takım tek bir çözüm içinde sunulur.

Karbür takımların yenileriyle değiştirilmesi pahalıdır ve sürdürülebilir değildir. Yenileme konusundaki yanlış fikirler bir kenara bırakılmalı ve bu uygulama, şirketlerin sürdürülebilirlik planlarının işleyişinde kilit bir role sahip olmalıdır. Yenileme işlemi sadece üreticilere takımlarıyla en yüksek faydayı sunmaları için yardımcı olmakla kalmaz, aynı zamanda CoroDrill 860-GM örneğinde olduğu gibi bir takımın ömrünü beklenen süresinin üç katına kadar uzatabilir.

Devamını oku

Takım Tezgahları

TCM CNC Kayar Otomat Tezgahları, UNITEC güvencesiyle Türkiye’de

Yayın tarihi:

on

“Hassas teknoloji” uzmanı Unitec Makine, TCM marka CNC Kayar Otomat Tezgahlarını Türk sanayisinin hizmetine sundu.

Fark yaratan özellikleriyle TCM

Dinamik halde termal genleşmeler de göz önünde bulundurularak hassasiyetin stabil kalması için kendi tasarımını oluşturan TCM; çubuk parçalarını daha sıkı tutma özelliği ve piston aç/kapa yapmadan birçok defa parça sürülmesini de sağlayarak zaman ve kalite kaybının önüne geçer. Aynı zamanda X1, Z1, X2 ve Z2 eksenlerinde VFT özelliği ile düz ve açılı tornalamada istendiği takdirde talaş kırma sağlamaktadır.

Markanın kullanıcıya vaatleri

  • Daha sıkı çubuk tutma özelliği
  • Raspalanmış gövde/kızak ile yüksek sürtünmeli birleşme
  • Hızlı parça sürme özelliği
  • 12mm’den 38mm’ye kadar tezgah seçimi
  • Profesyonel Kayar Otomat tecrübesine sahip ekip
  • Bölgesel satış ve servis personeli

TCM Industry, uzun zamandan beri Takım Tezgahlarının önde gelen firmalarına gövde döküm parçalarının sağlanması, işlenmesi, raspalanması ve montaj hizmeti veren bir firma olarak bilinmektedir.

Unitec Makine, 2008 yılından bu yana dünyanın dört bir yanından en iyi metal işleme makinası üreticilerinin Türkiye temsilciliğini yürütüyor, satış ve servis hizmeti sunuyor.

Devamını oku

Takım Tezgahları

Sanayinin yeni meslekleri: Robot uzmanı, siber güvenlik analisti, bulut mimarı ve sanal gerçeklik tasarımcısı 

Yayın tarihi:

on

Takım tezgahları sektörünün çatı örgütü TİAD’ın Yönetim Kurulu Başkanı Fatih Varlık, sanayi robotlarıyla üretimi otomatize etmek için yazılımcılara, robot entegratörlerine ve robot programcılarına ihtiyaç duyulacağını söyledi. Ayrıca orta vadede de robot uzmanı, siber güvenlik analisti, 3D baskı teknisyeni, sanal gerçeklik tasarımcısı, ağ programcısı, makine öğrenim bilimcisi, endüstriyel ağ mühendisi, iş dönüştürme uzmanı, bulut mimarı, veri bilimcisi, şehir inovasyon/mekanik uzmanına ihtiyaç olacağını sözlerine ekledi.

Milyonlarca genci yakından ilgilendiren üniversite sınav sonuçlarının açıklanmasına az bir zaman kaldı. Pandemi döneminde yaşanacak olan bu ilk yerleştirme öncesi ise gençlerin kafası çok karışık. Salgının bölümler ve meslekler üzerindeki etkisi kafa karışıklığının temel nedenini oluştururken makine sektörünün önemli temsilcilerinden Takım Tezgahları Sanayici ve İş İnsanları Derneği (TİAD) dikkat çekici bir açıklama yaptı. 

İmalat sanayisinde ana üretim malı olarak kullanılan ve makineleri yapan makineler olarak tanımlayan sektörün ciddi kariyer fırsatları barındırdığını dile getiren TİAD Yönetim Kurulu Başkanı Fatih Varlık, “Okul sonrası iş hayatında imalat ve takım tezgahları sektörünü hedefleyecek olan gençlerimize; lisans için mekatronik mühendisliği, elektronik mühendisliği, endüstri mühendisliği, makine mühendisliği, imalat mühendisliği, malzeme mühendisliği, bilgisayar mühendisliği ve yönetim bilişim sistemleri bölümlerini; meslek yüksek okulu için ise makine, elektronik ve otomasyon, bilgisayar teknolojileri, malzeme ve işlem teknolojileri bölümlerinden birini tercih etmelerini tavsiye ediyoruz” dedi.

Geleceğin sanayicisi yazılım ve otomasyon bilecek 

Takım tezgahlarının geleceği şekillendiren sektörlerden olduğunu, dolayısıyla pek çok kariyer fırsatı barındırdığını bununla birlikte büyük bir gelişim ve değişim içinde bulunduğunu anlatan Varlık, şunları kaydetti: “Sektörün yeni mezunlara hem üretim tarafında hem de satış sonrası hizmetler tarafında ihtiyacı var. Mevcut durumda mühendislik, Ar-Ge, satış, üretim yönetimi gibi alanlarda yeni mezunlarımız için iş potansiyeli bulunuyor. Bununla birlikte Endüstri 4.0 ve dijitalleşmenin getirdiği yeniliklerle orta vadeli gelecekte okullarda verilen eğitimlerle elde edilecek diplomalar tek başına yeterli gelmeyecek. Bunun etkileri şimdiden görülmeye başlandı. Takım tezgahlarının tam otomasyonla çalıştırılması için artık mekanik bilgi yeterli gelmiyor. Sanayi robotlarıyla üretimi otomatize etmek için yazılımcılara, robot entegratörlerine ve robot programcılarına ihtiyaç duyuluyor. Orta vadede robot uzmanı, siber güvenlik analisti, 3D baskı teknisyeni, sanal gerçeklik tasarımcısı, ağ programcısı, makine öğrenim bilimcisi, endüstriyel ağ mühendisi, iş dönüştürme uzmanı, bulut mimarı, veri bilimcisi, şehir inovasyon/mekanik uzmanına ihtiyaç olacak ve bu meslekler büyük önem kazanacak.”  

Devamını oku
Advertisement
Advertisement

Trendler

Copyright © 2011-2018 Moneta Tanıtım Organizasyon Reklamcılık Yayıncılık Tic. Ltd. Şti. - Canan Business Küçükbakkalköy Mah. Kocasinan Cad. Selvili Sokak No:4 Kat:12 Daire:78 Ataşehir İstanbul - T:0850 885 05 01 - info@monetatanitim.com