JUNKER, ilk taşlama üreticisi olarak öncü ruhunu, rotor işleme ve üretiminde komple imalatı için kanıtlamaktadır. JUMAT 6L 40-30 taşlama makinesi, rotor iş parçası çiftlerinin karmaşık geometrilerini profilde ve QUICKPOINT-taşlama ile tek bağlamada işler.
JUNKER, ön imalatı yapılmış veya dökülmüş rotor çiftleri için ayrı işleme adımlarını tek bir makinede birleştirir. JUMAT 6L 40-30 üzerinde komple işleme, üretken olmayan zamanları kısaltır, çalışma iş yükünü azaltır, kaliteyi artırır ve son ürünün verimliliğini artırır. Rotor çiftlerinin uygulama alanları hava ve gaz kompresörleri, genleştiriciler, vakum ve sıvı pompalarında bulunabilir. Yenilikçi JUMAT 6L 40-30 ile 200 ila 650 mm uzunluğunda ve dönüş çapı maksimum 190 mm olan rotorlar işlenebilir.
Rotor taşlama makinesi iş parçalarını işler, ölçer ve hedef geometriden sapmaları dengeler ve hepsi tek bir makinede gerçekleştirilir. Ortaya çıkan tekrarlama doğruluğu, rotor çiftlerinin birbirleriyle mükemmel şekilde eşleştiği anlamına gelir. Taşlama işlemleri, profilin kaba taşlanması, QUICKPOINT işleminde dış çapın ve düz omuzların taşlanması ve daha sonra vida profilinin bitiş taşlamasından oluşur. Ek bir seçenek olarak, taşlama sonrası iş parçasını aynı bağlamada fırçalamak mümkündür. QUICKPOINT ve profil taşlama için taşlama kafalarına otomatik, dinamik balanslama sistemi ve yakınlaşma sensör sistemi entegre edilmiştir. Sofistike çalışma konsepti ve oldukça stabil makine gövdesi gibi tipik JUNKER kalite özellikleri de yeni makine konseptinde bulunabilir.
Tam otomatik takım alet değiştirici sayesinde 20 farklı takım alet ve bağımsız veri yönetimi de dahil olmak üzere, makine operatörünün kurulum işlemi sırasında ilişkili soğutma ve yıkama nozulları dahil olmak üzere profil taşlama takımlarını manuel olarak kurması veya kaldırması gerekmez.
Makine konsepti, 3D tarama ölçüm yöntemine dayanmaktadır. Harici bir ölçüm makinesi olmadan düzeltmeleri algılayan ve işleme parametrelerini sadece bir çalışma adımında optimize eden donanımla birlikte gelir. Nihai sonuç, uygulamada şu anda +/- 3 μm olan profil doğrulukları ile önemli ölçüde daha iyi taşlama sonuçlarına yol açan kararlı, bağımsız bir kapalı işlemdir.
Dahası, makine önceden bir dizi simülasyon yürütebilir, örneğin bileme yolu ve ilgili elmas disk geometrisi ve taşlama taşı profillerindeki değişikliklerin iş parçası üzerindeki etkisi.
Şimdiye kadar kullanılan taşlama işlemlerinde, bir iş parçasının profili ve eğimi bir geçişten sonra bir ölçüm makinesinde ölçülmek zorundaydı. Daha sonra protokolü temelinde belirlenen düzeltmeler okunur, işlenecek iş parçasını tekrardan işlenir. Bu işlem, istenen sonuç elde edilene kadar tekrarlanır. JUNKER makinesinin gereksiz kıldığı, oldukça maliyetli ve zaman alıcı bir işlemdir.
Öte yandan, JUNKER’in yeni profil tarama işlemi ile, ölçme ve düzeltme adımlarının tek bir bağlama işleminde gerçekleştirilmesini taşlamayı önemli oranda daha hızlı hale getirir. Buna ek olarak, seramik bağlı CBN taşlama taşı bu doğrultuda uygun şekilde bilendiğinde ve iş parçasının yeniden bağlama işlemi gerektirmeden tekrar taşlayarak değerli zamandan tasarruf edebilirsiniz. Degradeleri doğrudan makinede tarayarak, münferit olukların dairesellik, giriş ve çıkış hatalarını telafi eder ve düzeltir.
Makine konsepti, makine içindeki pürüzsüz iş parçası tutuşunu ve bitmiş parçaların makine dışına aktarılmasını ele alan tamamen entegre, dahili bir yükleme portalı ile tamamlanmaktadır. Portal yükleyici, hızlı açılan bağlantı elemanı kullanılarak az bir çabayla yeni bir iş parçası konfigürasyonuna dönüştürülebilir.
JUMAT 6L 40-30 ekonomik bir komple işleme sağlar – ve en yüksek doğrulukla.
