Kesme ve kanal açmadaki iki önemli konu işlem güvenliği ve verimliliktir. Doğru kurulum ve takım seçimiyle, dilimlemede karşılaşılan pek çok zorluk önlenebilir. Tane ve çapaklar, takım kırılması, talaş sıkışması, karmaşık kanallara sahip parçalardaki yetersiz yüzey kalitesi, yanlış kesme sıvısı basıncı, uzun kullanma mesafesi ve yüksek titreşim seviyesi gibi zorluklar pahalı parçaların hurda haline gelmesine neden olabilir. Bu özel zorlukları aşmanıza yardımcı olmak ve başarılı bir kesme ve kanal açma işlemi sağlamak için aşağıdaki tavsiyeleri ve ipuçlarını sunuyoruz.
Kesme ve kanal açma için dikkate alınacak ön hususlar
Bu ön hususlar kesme ve kanal açma takımlarının seçimini ve uygulama yöntemini etkileyecektir.
İşlenecek kanal veya yüzeyle ilgili aşağıdaki kalite taleplerini dikkate alın:
- Uygulama tipi (örn. dilimleme veya içten kanal açma)
- Kesme derinliği
- Kesme genişliği
- Köşe yarıçapı
- Kalite ihtiyacı (tolerans, yüzey kalitesi vb). Kabul edilebilir yüzey kalitesine ulaşmak için Wiper tasarımlı uç gerekli mi? Wiper kesici uç, kesme değerlerini korurken daha iyi yüzey kalitesi sağlar.
Kalite ihtiyaçlarını inceledikten sonra parçaya bakın:
- Malzemenin talaş kırma özellikleri başarılı mı?
- Talaş tahliyesi/kontrolü kritik bir sorun mu?
- Parti boyutu – tek kanal mı yoksa seri kanal üretimi mi? Seri üretimde verimliliği artırmak için optimize edilmiş Sipariş Üzerine takım kullanılabilir
- Parça güvenli şekilde bağlanabiliyor mu?
Tezgâh ile ilgili hususlar şunları içerir:
- Stabilite, güç ve tork, özellikle büyük parçalar için
- Kesme sıvısı ve soğutma sıvısı beslemesi
- Uzun talaş bırakan malzemelerde talaş kırma için yüksek basınçlı kesme sıvısına ihtiyaç var mı?
- Takım değiştirme sayısı/taretteki takım sayısı
- Dev/dak sınırları, özellikle bar ilerleme kovanı ve küçük çaplar
- Alt iş mili veya punta mevcut mu?
