Bizimle bağlantı kurun

Taşlama - Aşındırma

Studer CNC Silindirik Taşlama Tezgâhları portföyü

Yayın tarihi:

on

Yeni favorit, S33 ve S31 tezgâhları ile Studer, CNC silindirik taşlama tezgâhları ürün portföyünü tamamlamıştır.

Studer ürün portföyünde genel taşlama işleriniz için giriş seviyesi tezgâhlardan, kompleks parçalarınızın taşlanmasında kullanılan üst seviye tezgâhlara kadar, en küçük parçalarınızdan, en uzun parçalarınıza kadar, az ya da çok adetli işlerinize uygun tezgâhlar bulunmaktadır. Studer iki punta arası taşlama mesafesi 400, 650, 1000 ve 1600mm ile punta yüksekliği 175, 225 ve 275mm olan tezgâh çeşitlerini 5 üniversal tezgâhta müşterilerine sunmaktadır. 

favoritCNC – Genel taşlama işleriniz için en ekonomik tezgâh

favoritCNC silindirik taşlama tezgâhı orta ölçekli ve az ya da çok adetli parçalarınızın yüksek hassasiyette taşlanması için üretilmiş bir tezgâhtır. 650 ve 1000mm boy taşlama, 175mm punta yüksekliği ve 120 kg’a kadar parça taşlayabilme özelliği ile her türlü standart taşlama işleriniz için çok uygundur. Tezgâhta bulunan Granitan® S103 tezgâh gövdesi, yarı otomatik balans sistemi, işlem içi çap ölçüm sistemi, boy tamamlayıcı prob ve titreşim algılayıcı sistem ile en kısa ayar süreleri ile en yüksek hassasiyette parçalarınızı taşlayabilirsiniz.

favorit – Genel taşlama işleriniz için yeni en çok satan tezgâh

Yeni favorit CNC silindirik taşlama tezgâhı 400mm’den 1600mm’ye kadar farklı boy seçenekleri ile 350mm çap’a kadar iç ve dış taşlama operasyonlarınızı yüksek hassasiyette yapabileceğiniz bir tezgâhtır. Pictogramming yazılımı sayesinde şekilleri kullanarak çok hızlı bir şekilde taşlama programı yapabilirsiniz. Tezgâhta bulunan Granitan® S103 tezgâh gövdesi, boy tamamlayıcı prob, yarı otomatik balans sistemi; işlem içi ölçüm sistemi ile en hassas taşlama işlerinizi en iyi ayar süreleri ile gerçekleştirebilirsiniz.

S33 – Özel taşlama işleriniz için en uygun tezgâh

S33 CNC silindirik taşlama tezgâhı; küçük ve orta ölçekli parçalarınızdaki iç çap, dış çap; konik alın taşlama operasyonlarını tek bağlamada yapabilen; 350mm çapta 400 / 650 / 1000 / 1600 mm olarak 4 farklı boy seçeneği olan üniversal bir taşlama tezgâhıdır. Granitan® S103 tezgâh gövdesi ile 2 dış taşlama motor iş mili takılabilen tezgâh yapısı sayesinde en kompleks parçalarınızı taşlayabilirsiniz.

S31 – Panç taşlama işleriniz için en uygun tezgâh

S31 CNC silindirik taşlama tezgâhı 350mm çapta ve 400 / 650 / 1000 / 1600mm boy seçenekleri ile mak. 150kg’a kadar tüm kompleks taşlama işleriniz için üretilmiş bir tezgâhtır. Tezgâhta bulunan 0.00005° hassasiyetteki B ekseni ve yüksek hassasiyetteki C ekseni ile parçalarınızdaki tüm açılardaki iç ve dış konikleri taşlayabilir, panç; poligon gibi silindirik olmayan parçalarınızı da çok yüksek profil hassasiyetleri ile taşlayabilirsiniz.

S41 – Büyük kompleks parçalar için en uygun tezgâh

S41 CNC silindirik taşlama tezgâhı 1000/1600mm taşlama boyu ve 225/275mm punta yüksekliği ile 250kg’a kadar parça bağlama kapasitesi sayesinde büyük ölçüdeki parçalarınızın yüksek hassasiyette taşlanması için üretilmiştir. Studer’e patentli StuderGuide® kızak sistemi; lineer motor ile çalışan eksen yapısı; “direct-drive” teknolojisine sahip hassas ve hızlı B ekseni ve çoklu taş konfigürasyonu ile en sofistike parçalarınızın en hassas şekilde taşlanması için üretilmiştir.

Bilgi için: Atilla Aydın, Atilla.aydin@studer.com 

Dişli Makinaları

Takım tezgahlarındaki dijital destek sistemleriyle daha fazla verimlilik

Yayın tarihi:

on

Yazan

[voiserPlayer]

Özel alanda dijital yardım ve iletişim sistemleri vazgeçilmez bir hale geliyor. Profesyonel bir ortamda hatta ofis dışında bile, destek sistemleri giderek daha fazla eşit statü kazanıyor. Bir takım tezgahı üreticisi olan UNITED GRINDING Group, müşterilerinin işini kolaylaştırmanın yanı sıra zamandan ve paradan tasarruf sağlayan dijital ürünler sunuyor.

Endüstriyel bir tesiste makineler üzerinde çalışmayı kolaylaştıran nedir? Bir makine operatörünün cevabı, “Makine durduğunda hızlı ve kolay bir şekilde yardım alabilmem” olabilir. Bir bakım çalışanı, “Yaklaşan tüm bakım görevlerinin genel görünümüne sahibim ve böylece artık önemli programları kaçırmıyorum” diyebilir. Üretim müdürünün cevabı ise, “Yoldayken de üretimdeki tüm makinelerin çalışıp çalışmadığını görebiliyorum” olabilir.

Farklı kullanıcı gruplarının modern üretimden farklı talepleri vardır. Dünyanın önde gelen takım tezgahı üreticilerinden biri olan UNITED GRINDING Group, çeşitli kullanıcı gruplarının işlerini kolaylaştıran dijital destek sistemleri sunar:

Uzaktan servis

Uzaktan servis, örneğin makinenin arızası durumunda karmaşık olmayan ve hızlı bir yardım sunar. Kullanıcılar bir düğmeye basarak hızlı ve karmaşık olmayan bir şekilde yardım talep edebilir. Bu servis talebi, müşteri tarafından bir akıllı telefon, ilgili Dijital Çözümler Uygulaması veya Müşteri Kokpiti aracılığıyla gönderilebilir. Modern C.O.R.E. teknolojisi ile donatılmış bir makinede, bu artık doğrudan makine üzerinde bile mümkündür. Ayrıca, C.O.R.E. panelindeki entegre kamera aracılığıyla bir video konferans da gerçekleştirilebilir. Bu da servis desteğinin sağladığı faydayı önemli ölçüde artırır. Beyaz tahta işlevi de çizimler, resimler ya da belgeler üzerindeki notların paylaşılmasını kolaylaştırır. Bu şekilde, Müşteri hizmetleri ekibi uzaktan yardımcı olabilir, zamandan ve paradan tasarruf sağlar.

Servis monitörü

Mevcut makinenin çalışma saatlerine göre tüm önemli bakım görevlerini net bir şekilde görüntüleyen servis monitörü, bakımdan sorumlu olanları rahatlatır. Servis kokpiti, bağlı birden fazla makinenin bakım son tarihlerini merkezi olarak yönetmek, izlemek ve belgelemek için bile kullanılabilir. Yalnızca gerekli bakım işleri görüntülenir. Böylece gereksiz işlerden kaçınılmış olur. Öte yandan, bir makinenin sorunsuz çalışmasını sağlayan gerekli işler de unutulmuyor ve bu optimum bakım ve özen sayesinde makinenin kullanılabilirliği ve çalışma ömrü artar; bu da üretkenlik üzerinde olumlu bir etkiye sahiptir.

Üretim monitörü

Üretim yöneticileri, üretim monitörünü kullanarak makinelerin üretim çıktısını istedikleri zaman izleyebilir. Çalışma ve üretken olmayan süreler, üretim miktarları ve duruş süreleri gibi üretim kıyaslamaları gerçek zamanlı olarak görüntülenir. En son sürüm ayrıca küresel iletişim standardı umati UA4MT’yi (Takım Tezgahları için Evrensel Makine Teknolojisi Arayüzü) de destekler. Dijital çözüm uygulaması sayesinde sadece UNITED GRINDING Group’un makineleri değil, diğer üreticilerin makineleri de her yerden ve her zaman üretim monitörüne kolayca entegre edilebilir. Bu genel bakış, makinelerin üretim ve işletimindeki optimizasyon potansiyelini keşfetmeyi mümkün kılar.

Dijitalleşmenin artan önemi

UNITED GRINDING Digital Solutions™ ürünleri Bologna’da düzenlenen MECSPE 2023 Fuarı’nda ilgili bir kitleye sunuldu. Korona pandemisinin bir sonucu olarak, dijital yardım sistemlerinin genel önemi gözle görülür şekilde arttı. Karantina dönemlerinde müşterilerle iletişim halinde kalmanın ve yardım sağlamanın tek yolu uzaktan çözümlerdi. Bu aşamada, UNITED GRINDING dünya çapında 2.500’den fazla uzaktan dağıtım gerçekleştirdi. Esnek çalışma modellerine ve evden ya da yolda çalışmaya yönelik eğilim de uygulama tabanlı çözümlere olan talebi artırdı. Dijital destek sistemleri halihazırda günlük üretimin vazgeçilmez bir parçası ve talep artmaya devam edecek. Mevcut ürünlerinin işlevlerini sürekli olarak genişleten UNITED GRINDING Group, dijital çözüm yelpazesine sürekli olarak yenilerini ekliyor.

Devamını oku

Taşlama - Aşındırma

Studer, EMO 2023’te yeni teknolojilerini sunmaya hazırlanıyor

Yayın tarihi:

on

Yazan

Hassas taşlama tezgahlarının uzmanı Studer, Almanya’nın Hannover kentinde 18-23 Eylül tarihleri arasında düzenlenecek olan EMO 2023’te, yeniliklerini sunmaya hazırlanıyor. EMO 2023’te 11. Salon E34 numarada ziyaretçilerini karşılayacak Studer, United Grinding Group’un ortak standında yeni bir otomasyon çözümünü tanıtacak.

Üniversal, dış, iç silindirik ve dairesel olmayan taşlamada pazar ve teknoloji liderlerinden biri olan Fritz Studer AG, S31 Üniversal Dış Silindirik Taşlama Makinesi’nde yeni bir otomasyon çözümünü EMO Hannover 2023’te sunacak. Her taşlama görevi için özel olarak hazırlanmış aynı zamanda eksiksiz çözümleriyle, kullanıcılarına aynı zaman taşlama işleminin tüm yönleriyle ilgili bilgi ve uzmanlığını da sunan Studer, EMO 2023’te diğer makinelerini de sergileyecek:

favorit: En önemli uygulamalar için uygun fiyat.

uniLoad özellikli S33: Bireysel gereksinimler için paranın karşılığını veren makine.

S100: Giriş seviyesi segmenti için ergonomik makine.

roboLoad ile S131R: Akla gelebilecek her türlü iç taşlama görevi için uzman. 

Müşteri odaklı REvolution devam ediyor

United Grinding Group, Milano’da düzenlenen EMO 2021’de C.O.R.E.’yi ilk kez tanıtarak takım tezgahları alanında bir devrimi tetikledi. Gelişmiş donanım ve yazılım mimarisine dayanan C.O.R.E. yeni bir makine etkileşimi konseptini mümkün kılıyor. Devrim niteliğinde bir işletim sisteminden çok daha fazlasını temsil eden C.O.R.E; üretim sürecini ağa bağlamayı, kontrol etmeyi, izlemeyi ve böylece süreç optimizasyonuna yeni olanaklar sunuyor. Ayrıca modern IoT uygulamalarının çalışması için temel oluşturuyor ve böylece dijital geleceğin kapısını açıyor.

Devamını oku

Taşlama - Aşındırma

JUNKER, rotor millerinin üretiminde yeni standartlar belirliyor

Yayın tarihi:

on

Yazan

Komple paket halinde Taşlama Makinesi – JUNKER, vidalı kompresör millerinin en yüksek hassasiyetle komple taşlanmasını sağlayan yeni teknolojiler geliştirdi. Tam otomatik taşlama makinesi, tüm müşteri beklentilerini aşıyor ve taşlama makinesi pazarında bir devrim yaratıyor.

CBN ile taşlamada dünya pazar lideri olarak – JUNKER, Rotor mili imalatında yeni bir kilometre taşı sunuyor. Hassasiyet ortağı olarak JUNKER, süreçleri basitleştirir ve prosesteki tüm kritik boyutları ölçen, şekli tarayan, şekli otomatik olarak düzelten ve böylece en yüksek kaliteyi sunan esnek ve verimli bir taşlama makinesi konsepti geliştirdi.

Daha hızlı, daha verimli ve en yüksek kalitede

Michigan City, Indiana’dan Sullair LLC, 2011’den beri JUNKER müşterisidir ve şaftları rotor çiftler halinde eşleştirme ihtiyacını ortadan kaldırmak ve en yüksek kompresör verimini elde etmek için son işlemi (finishing) değiştirmiştir. Geçmişte bu işlem, bir milin taşlanmasının tamamlanması için taşlama makinesinde birkaç bağlama işlemi gerektiriyordu. Millerin çapları ve düz yüzeyleri JUNKER QUICKPOINT’ta taşlandı ve daha sonra kompresör olukları bir form taşlama makinesinde taşlandı. JUMAT 6L ile tüm bunlar artık tek bir bağlamada ve tek bir taşlama makinesi ile yapılıyor. Hızlı tip değişimi sağlamak ve proses kalitesini kontrol etmek için, taşlama makinesinin proses içi ölçüm sistemleri önemli özellikleri ölçer ve en iyi kalite için operatör müdahalesi olmadan otomatik olarak prosesi ayarlar.

JUNKER’in geliştirmiş olduğu olasılık sayesinde, karmaşık kompresör oluk profilini ölçer ve profili otomatik olarak aktarır, bu sayede güncel ölçüler bileme işlemi esnasında CBN taşlama taşına otomatik olarak düzeltme olarak aktarılır.

Her anlamda çok yönlü
JUNKER Silindirik taşlama makineleri devrim niteliğinde tasarım ilkelerine dayanmaktadır ve en son teknoloji ile donatılmıştır.
(Kaynak: JUNKER)

Uygun maliyette optimum doğruluklu komple taşlama

Takım basıncı kalıbın temas bölgesine bağlı olarak değişiklik gösterdiğinden düzeltmeler önemlidir. Mükemmel bir parça yapmak için yanlış şekle sahip bir taşlama taşı kullanmak gerekir. JUNKER taşlama makinesi bunun üstesinden kolaylıkla gelir. Optimum doğruluk için, taşlama makinesi toplam adım sapması +/- 3 mikron ve profil doğruluğu 6 mikrondan az olan parçalar üretir.

JUNKER, akıllı süreçlerle üretkenlik sağlar

Makine, kaba ve bitiş taşlamanın yanı sıra çeşitli oluk şekilleri için bir taşlama taşı değiştiricisi ile donatılmıştır. Makine programları doğru taşlama taşlarını çağırır ve hizmet ömürlerini yönetir. Bir taşlama taşı ömrünün sonuna ulaştığında, kontrol sistemi yeni bir taşlama taşı talep eder ve üretim müdürüne yeni bir taşlama taşının tedarik edilmesi gerektiğini bildirir. İş parçaları, tam bir vardiya için otonom olarak da çalışabilen bir konveyör bant üzerinde taşlama makinesi beslenir. Parçalar, dahili bir portal sistemi ile makineye yüklenir. Bu, tüm sistemin güvenliğini sağlar ve seyreltilmemiş yağ ile taşlama sağlar.

JUMAT: Rotor işleme
Esnek ve verimli makine konseptleri en yüksek kaliteyi sağlar ve son derece verimli işleme.
(Kaynak: JUNKER)

Ekonomik, akıllı ve boyutsal olarak son derece hassas

JUNKER rotor mili teknolojisi, taşlama makinesi tarafından kontrollü parça kalitesi ve tek bir makine ile tek bir bağlamada yüksek verimli kompresör millerinin taşlanmasını mümkün kılar. JUNKER’den JUMAT, taşlama pazarı için ezber bozan bir üründür.

 

Devamını oku

Trendler

Copyright © 2011-2018 Moneta Tanıtım Organizasyon Reklamcılık Yayıncılık Tic. Ltd. Şti. - Canan Business Küçükbakkalköy Mah. Kocasinan Cad. Selvili Sokak No:4 Kat:12 Daire:78 Ataşehir İstanbul - T:0850 885 05 01 - info@monetatanitim.com