KLINGELNBERG Japan Ltd., 26-31 Ekim 2026 tarihleri arasında Tokyo Big Sight’ta düzenlenecek 33. Japonya Uluslararası Takım Tezgâhları Fuarı JIMTOF 2026’da E1006 numaralı standda yer alacak. Firma teknolojilerini fuarda sanal makine sergileri ve simülasyonlarla tanıtacak.
R 300: Dişli kutusu gürültüsünün kaynağını bulmak
Höfler R 300 silindirik dişli yuvarlanma test makinesi, yetersiz dişli kalitesinden kaynaklanan dişli kutusu gürültüsünün nedenlerini belirlemek için tasarlandı. Kısa ölçüm çevrimi sayesinde üretim sürecine entegre edilebilen makine, üretilen dişlilerin yüzde 100 kalite kontrolüne olanak tanıyor. R 300; tek yanak yuvarlanma testi, yapı kaynaklı ses analizi ve açısal ivme testi gibi çalışma ve gürültü davranışını değerlendiren yöntemleri destekliyor; gerektiğinde çift yanak testi de yapılabiliyor. Yapılandırmaya bağlı olarak hem dişli hem mil ölçebilen sistem, bu yönüyle e-tahrik bileşenleri için öne çıkıyor. Ölçüm verileri Klingelnberg Gear Noise Analyzer (GNA) yazılımıyla işlenerek üretim izleme toleransları geliştirilebiliyor.
Seri üretim için Speed Viper
Büyük ölçekli üretimde azdırma taşlama ve parlatma taşlaması için geliştirilen Höfler Speed Viper ailesi; tek iş milli Speed Viper 300 ile çift iş milli Speed Viper² 180 ve Speed Viper² 80 modellerinden oluşuyor. Modele göre azami iş parçası çapı 80, 180 ve 300 mm. Makineler VDMA 34180 standardına uygun otomasyon arayüzüyle kısmi veya tam otomasyonla donatılabiliyor.
P 40 hassas ölçüm merkezi
Tam otomatik CNC kontrollü P 40, 400 mm’ye kadar çaptaki iş parçalarında silindirik dişliler, fellow çakılar, skiving takımları, sonsuz vida ve karşı dişliler, azdırma frezeleri ve konik dişlileri ölçebiliyor. Entegre sıcaklık kompanzasyonu sayesinde +15°C ile +35°C ortam sıcaklıklarında atölye ortamında güvenilir sonuç veren sistem; koordinat, form, dişli ve pürüzlülük ölçümlerini tek bağlamada yapabiliyor.
Quiet Bevel Grinding ve dijital çözümler
Quiet Bevel Grinding yöntemi, makine kinematiğinin diş boşluğundan diş boşluğuna düşük frekanslı harmonik varyasyonuyla her diş yanağının topografyasını değiştiriyor. Böylece uyarım tek tonal frekansta yoğunlaşmak yerine birden çok frekansa dağılıyor. Firmaya göre yöntem çevrim süresini ve ölçüm süreçlerini etkilemeden uygulanabiliyor. Standda ayrıca Smart Tracing, Data Driven Quality Management (DDQM) ve Smart Factory dijital çözümleri tanıtılacak.
Kaynaklar
- KLINGELNBERG, “JIMTOF 2026: KLINGELNBERG Brings Cutting-Edge Technology to Japan”, 15.09.2026 – klingelnberg.com
- Görsel: KLINGELNBERG basın materyali
Bu ürünle ilgili talep oluşturun
Yazıda yer alan ürün veya çözüm hakkında, ilgili firmayla doğrudan iletişime geçmenizi sağlayalım.
