Connect with us

Kesici Takımlar

One Piece Flow ile yenilikçi çapak alma ve temizleme  

Yayın tarihi:

on

Proses güvenliğine sahip güvenilir bir çapak alma ve temizleme işlemi; kusursuz bir yapı parçası oluşturmak için gerekli olan ve birbirini izleyen yapıştırma, contalama ve montaj gibi yüksek kalite gerektiren süreçlerde belirleyici rol oynamaktadır. Ecoclean, EcoCvelox yüksek basınçlı su jetiyle, yapı parçalarında çapak alma ve temizleme için tamamıyla yeni, entegre yüksek hareket kabiliyetli lineer taşıma sistemi bulunan kompakt bir tesis konseptini sunuyor. Bireysel olarak yapılandırılabilen ve sürece bağlı olarak genişletilebilen tesis, 200 x 200 x 200 mm ebadına kadar parçaların, One Piece Flow olarak tabir edilen tek parça akışında, palet başına sadece 15 saniyelik bir çevrim süresinde işlenmelerini mümkün kılmaktadır.

Tek bir mil veya -isteğe bağlı olarak beş aletle donatılabilen- yüksek basınç revolveri ile gerçekleştirilen yüksek basınçlı çapak almanın daha hızlı ve kolay programlanması için bir CAD/CAD arayüzü de entegre edilebilmektedir. One Piece Flow ile birlikte, parça kullanımındaki yeni işleme parçalarının süreç akışlarının en kısa sürede gerçekleşmesini sağlamaktadır. Yapı parçasının temizlik ve kurutma işlemi esnasında; enjeksiyonlu etkin yıkama, enjeksiyon, hedefli durulama ve ultrasonik, yüksek hızda püskürtme ve vakum kurutma gibi adımlar bulunmaktadır

Tesise parça yükleme ise portal veya robotla otomatik olarak ya da manuel olarak gerçekleştirilebilir.

SBS Ecoclean Group, endüstriyel yapı parçası temizliği ve yüzey işleme için geleceğe yönelik tesisler; sistemler ve hizmetler geliştirmekte; üretmekte ve satmaktadır. Dünya çapında önde gelen bu çözümler; şirketleri yüksek kalitede etkin ve sürdürülebilir bir şekilde üretim yapma konusunda tüm dünyada desteklemektedir. Otomotiv ve yan sanayisi, tıp, mikro ve hassas mühendislik, makina mühendisliği; görsel sanayi, enerji tekniği ve havacılık sanayisi gibi endüstriyel pazarda yer alan geniş kapsamlı sektörlere hitap etmektedir. Ecoclean’in başarısı; yeniliğe, en üst seviyede teknolojiye, sürdürülebilirliğe; müşteriye yakınlığa; çeşitliliğe ve saygıya dayanmaktadır. Şirket grubu, dünya çapında 12 lokasyonda ve 9 ülkede temsil edilmekte olup yaklaşık 900 çalışanı istihdam ettirmektedir.

Kesici Takımlar

Yeni sönümlemeli CoroBore 825 güvenliği ve verimliliği artırıyor

Yayın tarihi:

on

By

Kesici takım ve takımlama sistemi uzmanı Sandvik Coromant, yeni nesil CoroBore® 825 sönümlemeli hassas delik işleme takımını piyasaya sürüyor.

Sistem, ürün yelpazesindeki her adaptör boyutuna uyacak ve kullanıcıya maksimum performans sağlayacak şekilde özel olarak boyutlandırılmış sönümleyicilere sahip Sessiz Takımlar™ teknolojisini kullanır. Bu çözüm, titreşim sorunlarına sıkça rastlanan yerlerde (örneğin uzun kullanma mesafeleri ile işleme yaparken olduğu gibi) uygulama güvenliğini arttırır ve kesme değerleri de önemli oranda arttırılabildiğinden yüksek verimlilik sağlar.

Son nesil takımlardaki temel farklılıklar arasında delik işleme kafası malzemesinin, çelikten alüminyuma kadar değişimi yer almaktadır. Bunun yanında, kafa boyutunun kısaltılması ile sönümlemeli kesme kenarına yaklaşır, bu da işlem stabilitesi için faydalıdır. 

Sandvik Coromant Global Ürün Müdürü Jenny Nilsson şunları söylüyor: “Kesme sıvısının doğrudan kesme kenarına iletilmesi için iç kanallar kullanılır; bu da gelişmiş yüzey kalitesine, daha yüksek penetrasyon hızlarına ve daha yüksek uygulama güvenliğine katkı sağlayan diğer bir faktördür. Yeni nesil takımlar, takımı dik konik, HSK veya Coromant Capto® iş miline köprülemek için takım tezgahı tarafında standart uyarlanabilir bir parça ile optimum performans ve stabilite sağlayacaktır. Daha fazla uzatma stabilite ve performansı azaltacaktır.”

Yeni takımlar için CoroTurn® kesici uç taşıyıcıları, 92-95° giriş açılarına sahiptir. Bu tasarım, düşük takım montajı sapması nedeniyle stabiliteyi artırır; kesme kenarının daha büyük bir parçasının kavranmadan kör bir deliğin tabanına yaklaşmasını mümkün kılar.

CoroBore 825; 19 ile 167 mm (0,748 ile 6,575 inç) arası çapları kapsayan tüm hassas delik işleme uygulamaları için idealdir; geriye delik işleme uygulamaları için ise yeni kartuş çeşitleri kullanılabilir. Geriye delik işleme uygulaması boyunca kesme kenarına konvansiyonel delik işleme ile aynı içten kesme sıvısı akışı sağlanır.

Kolaylık sağlamak için adaptör ve kesici uç taşıyıcı içeren komple takım; tek bir ürün kodunun kullanıldığı bir kit olarak teslim edilir.

Devamını oku

Kesici Takımlar

Sandvik Coromant ile ayarlanmış kütle sönümleme bilimi

Yayın tarihi:

on

By

Tayvan’da bulunan Taipei 101 gökdeleni ile avucunuza sığabilecek bir kesici takımın ortak noktası nedir? 

Cevap, endüstriyel üretim için büyük yapılardan küçük takımlara kadar çeşitli uygulamalarda istenmeyen titreşimleri kontrol etmek için uygulanabilen bir teknik olan ayarlanmış kütle sönümlemesinin her ikisi için de gerekli olduğu gerçeğinden geliyor. 

Ayarlanmış kütle sönümlemesinin arkasındaki bilim, Sandvik Coromant’ın yeni filminde eğlenceli ve erişilebilir bir biçimde sergileniyor. Mühendis ve mucit Edd China öncülüğünde çekilen videoda titreşimlerin temelleri, nasıl oluştukları ve ardından ayarlanmış kütle sönümleme teknolojisi ilkesi anlatılıyor.  

Filmde sunucu, işleme için titreşim azaltma teknolojisi konusunda dünyanın önde gelen araştırmalarının yapıldığı Norveç’in Trondheim kentindeki Sandvik Coromant’ı ziyaret ediyor. Şirket uzmanlarıyla yaptığı bir dizi röportaj sırasında ayarlanmış kütle sönümlemesinin modern kesme takımlarına nasıl uygulandığını öğreniyor.

Filmde ayrıca sunucu, ayarlanmış kütle sönümlemesinin nasıl uygulandığını göstermek için Taipei 101 kulesinin basitleştirilmiş bir modelinin uygulamalı yapımını izliyor ve bununla birlikte ayarlanmış kütle sönümleme konseptinin de nasıl geliştirilebileceği anlatılıyor.

“500 metre yüksekliğinde bir kule veya küçük bir takım olup olmamasının bir önemi yok. Her ikisi de aynı fizik yasalarına tabidir ve aynı yöntem ile sönümlü titreşimlere maruz kalır,” diye açıklıyor Edd China.

Devamını oku

Kesici Takımlar

JUNKER Prototyp-Werke GmbH firmasına ödül takdim etti

Yayın tarihi:

on

By

JUNKER Grubu’nun, Prototyp-Werke GmbH ile başarılı bir iş birliğine girmesinin üzerinden 50 yıl geçti. Bu özel günün bir nişanesi olarak ve teşekkür amacı ile, Erwin Junker Maschinenfabrik GmbH, uzun soluklu müşterisine JUNKER ödülünü takdim etti. Ödül töreninde, Prototyp, ellinci taşlama makinasını da satın aldı. 

Rochus Mayer, JUNKER ödülünü ver sertifikasını sunarken, “Bu kristal at, başarıyı, pozitif düşünmeyi, yaratıcılığı ve beceriyi temsil ediyor” şeklinde konuştu. Prototyp-Werke GmbH ilk JUNKER taşlama makinasının siparişini 1966’da vermişti. Sipariş bir SJ Ila idi; Erwin Junker Maschinenfabrik GmbH fabrikasından çıkan kırk birinci makinaydı.  O ilk siparişten itibaren, profesyonellik ve güvenle şekillenen ortaklık istikrarlı bir şekilde büyüdü. 

Prototyp-Werke GmbH firmasının ait olduğu Walter AG, dünyanın önde gelen metal işleme firmaları arasında yer alıyor. Kesici takım uzmanı olarak Walter, taşlama, tornalama, delme ve diş açma işleri için kapsamlı hassas araçlar gamı sunuyor. Firmanın mühendislik uzmanlığı da tüm işleme sürecini kapsıyor. Tüm dünyadaki yaklaşık 3500 çalışanı, birçok alt firmaları ve satış ortaklarıyla, Walter AG, 80’in üzerinde ülkede müşterilerine hizmet veriyor. 

Harmersbach’taki komşu bölge Zell’den Nordrach’a yolculuk yalnızca birkaç dakika sürüyor. CEO Mayer şunu ifade ediyor: “Buradaki yakınlıktan anlaşılan, iki firma arasında sağlıklı bir rekabetin var olduğudur. Her ikisi de diğerinden bir nebze daha iyi olmak istedi. Bugün geldiğimiz noktada bunun bir ‘kazan-kazan’ (win-win) durumu olduğunu söyleyebiliyoruz.” 

50 yıllık iş ilişkisinde çok sayıda bağlantı

Bu özel iş ilişkisi, tam güvenilirlikle birleşmiş profesyonel bir yaklaşım, çeşitli ve çok sayıda derin bağlantı ile nitelendirilebilir. Dolayısıyla, Rochus Mayer için ödülü vermek, Prototyp CEO’su Karl F. Lehmann’ın yıl ortasında emekliye ayrılacak olması nedeniyle de çok önemliydi. 2009’da yönetime gelmesinden bu yana, Prototyp ve JUNKER Grubu arasındaki ilişki yoğunlaştı. CEO Lehmann ödülü, Prorotyp’te Stratejik Satın Alma bölümünde çalışan Bernd Schwendemann ile birlikte aldı. 

JUNKER Grubu ve Zell tabanlı alet üreticisi arasında birçok bağlantı mevcut. Rochus Mayer, Erwin Junker’in, kendi başına yola çıkmadan önce Prorotyp’te çalıştığını hatırlattı. 

Prototyp CEO’su Karl F. Lehmann önceden Nordrach’taki Erwin Junker Maschinenfabrik GmbH firmasında çalışandı. Öğrenciyken iki staj dönemini orada tamamladı ve tezini makine mühendisliği üzerine yazdı. Lehmann, makine mühendisliği bilgisinin kendisine kariyerinde oldukça yardımcı olduğunu vurguladı. Sonrasında da, Erwin Junker Maschinenfabrik GmbH için, Hindistan’da Karl F. Lehmann yönetiminde kurulan tamamen yeni bir Kılavuz üretimi fabrikası karlı bir yatırım idi. CEO Rochus Mayer, konuyla ilgili, “taşlama makinaları orada da kullanılıyordu, bu da Hindistan piyasasında referans müşterimiz olduğu anlamına gelmişti” diyor. 

Prototyp Ellinci JUNKER makinasının siparişini verdi

Mayer, 50 yıllık iş ortaklıklarını, “Birlikte çok deneyim edindik ve çok iş de başardık” şeklinde özetliyor. JUNKER Grubu ve Prototyp-Werke GmbH firması arasındaki bu mükemmel iş ilişkisi devam edecek. Ödül sunumu sırasında, Prototype, bir adet JUMAXIMAT kesici takım taşlama makinası siparişini verdi. Bu da Prototyp-Werke GmbH firmasına teslim edilecek ellinci taşlama makinasına karşılık geliyor. 

 

Devamını oku
Advertisement

Trendler

Copyright © 2011-2018 Moneta Tanıtım Organizasyon Reklamcılık Yayıncılık Tic. Ltd. Şti. - Canan Business Küçükbakkalköy Mah. Kocasinan Cad. Selvili Sokak No:4 Kat:12 Daire:78 Ataşehir İstanbul - T:0850 885 05 01 - info@monetatanitim.com