Connect with us

Takım Tezgahları

“Stoktan teslim” ve uygun ödeme şartları ile Studer tezgâh yatırımları çok daha kârlı

Yayın tarihi:

on

Form Makine, “stoktan teslim” kampanyasıyla Studer tezgâh yatırımlarında yeni fırsatlar sunuyor. Form Makine Taşlama Tezgâhları Ürün Müdürü Caner Şanko ile hem yeni kampanyayı hem de firma olarak pandemi süreci ve yeni normal döneminde attıkları adımları konuştuk.

Pandemi sürecinde firmanızı ve çalışanlarınızı korumak adına ne tür tedbirler aldınız?

Pandeminin ilk yoğun olduğu döneminde Form Makine bünyesindeki çalışanlarımızın çoğu evden çalıştı. Servis bölümümüzde çalışan mühendis arkadaşlar, her türlü tedbir şirketimiz tarafından sağlanarak müşterilerimizi mağdur etmemek adına arıza, bakım ve tezgâh kurulumlarına ofise uğramadan devam ettiler. Şirketimizden herhangi bir kişi de pandemi süresince hastalığa maruz kalmadığından dolayı ve olabildiğince müşterilerimizin işlerini aksatmadığımızı da düşünürsek, Form Makina olarak bu zorlu süreci en iyi şekilde geçirdiğimizi düşünüyorum.

Yeni normal dönemine ilişkin öngörüleriniz nelerdir? Üretim süreçleri ve satış faaliyetlerinin nasıl değişikliklere uğramasını bekliyorsunuz?

Pandeminin ilk ayları herkes için ekonomik olarak zorlu geçti. Şu anda firmalar daha yeni toparlanma sürecine girdi. Haklı olarak insanlar yeterince üretim yapamadıklarından dolayı her türlü yatırımları askıya almak zorunda kaldılar. Fakat şu anda firmalar eski seviyelerine dönmeye başladıklarından dolayı kaybedilen zaman ve üretim kapasitelerini artırarak karşılamaya çalışacaklardır. Bu sebeple pandemi zayıfladıkça genel olarak işlerin daha da artacağını öngörmekteyim.

Yeni “stoktan teslim” kampanyanız hakkında bilgi alabilir miyiz?

Form Makine olarak Türkiye’de en çok sattığımız Studer tezgâhlarını showroomlarımızda her zaman bulundurmaktayız. Şu anda da Showroom’umuzda 650mm boy ve 350mm çap taşlayabilen favorit model CNC silindirik taşlama tezgâhı bulunmaktadır. Bu yeni nesil Studer tezgâhı için beraber çalıştığımız leasing firmaları ile yaptığımız iş birliği sonucu müşterilerimize uygun fiyatta, uzun vadeli ve düşük ödeme avantajları sunmaktayız.

Türk sanayisinin hizmetine sunduğunuz Studer taşlama tezgâhlarının teknik özellikleri hakkında ayrıntılı bilgi alabilir miyiz?

İsviçre menşeli Studer firması dünyanın en hassas silindirik taşlama tezgâhlarını üreten markalardan biridir. Studer firmasına patentli Granitan polimer beton döküm gövdesi ile 200mm çap’dan 650mm çapa kadar, 400mm boy ile 1600mm boy arasındaki tüm silindirik parçalarınızdaki dış çap, delik çapı, farklı profillerin ve konik çapların en yüksek hassasiyette taşlayabilecek CNC taşlama tezgâhları üreterek müşterilerine çözümler sunmaktadır.

Form Makine Taşlama Tezgâhları Ürün Müdürü Caner Şanko

Studer’i rakiplerinden ayıran başlıca özellikler nelerdir?

Studer tezgâhlarını rakiplerinden ayıran başlıca özellikler Granitan tezgâh gövdesi, tekrarlanabilir yüksek hassasiyet ve satış sonrası üstün servis hizmetidir. Türkiye’de Form Makine olarak sadece taşlama tezgâhlarından sorumlu 8 kişilik bir satış ve servis ekibi olan tek firmayız. Bu sebeple satış sonrası en iyi ve en hızlı hizmeti vererek en yüksek müşteri memnuniyetini sağlamaktayız. 

Taşlama tezgâhlarında 2020 yılında gelinen teknolojiyi nasıl değerlendiriyorsunuz?

Taşlama tezgâhlarında temel üretim şekli yıllardır çok değişmese de CNC tezgâhlarının aksesuar çeşitliliği, kullanıcıya kolaylık sağlayan yazılımları gün geçtikçe taşlama firmaları tarafından geliştirilmektedir. Bu gelişimlerde taşlama hassasiyetlerinin tekrarlanabilirliğini daha yüksek hale getirmekte ayrıca ayar ve programlama zamanlarını kısaltmaktadır. Mesela Studer firması geçen sene yeni modellerinde tezgâh ağırlıklarını 2 katına çıkardı. Ayrıca tezgâhta bulunan birçok aksesuarı yeniden dizayn ederek tezgâhlarını eskisinden de daha hassas hale getirdi.

Taşlama tezgâhı seçimine nelere dikkat edilmesini öneriyorsunuz?

Tezgâh seçiminde dikkat edilmesi gereken en önemli iki konu yanlış tezgâh seçimi ve işinize göre tezgâh seçimidir.

Genelde en çok yapılan yanlışlardan biri müşterilerimizin ellerinde olmayan işler için o andaki işleri için kullanmayacakları aksesuarları da tezgâha ekletmeleri ve yatırım maliyetlerini gereksiz yükseltmeleridir. Bununla beraber yatırım maliyeti ucuz ama düşük kalitede olan ve 3-4 yıl sonra hassasiyetini kaybedecek ürünler almak yerine, taşlama gibi yüksek hassasiyet istenen bir operasyon için uzun yıllar sorunsuz kullanabilecekleri, servis desteği güçlü olan bir ürün almak, ilk yatırım maliyeti yüksek görünse bile kullanım yılını hesapladığınızda kendilerine daha fazla kar sağlayacaktır.

Devamını oku
Advertisement
Yorum bırak

Leave a Reply

E-posta hesabınız yayımlanmayacak.

Takım Tezgahları

Sandvik Coromant’tan, talaş kontrolüne yeni çözüm

Yayın tarihi:

on

By

Optimum verimlilik, takım ömrü ve uygulama güvenliği için eşit dağıtılmış kesme kuvvetleriyle doğru sayıda paso sağlamaya yönelik kesme değerleri parametrelerine dayalı NC kodları oluşturan mevcut yazılım CoroPlusTool Path’i daha da geliştirmek için yeni modül tanıtan Sandvik Coromant, yeni modül ile üreticilere talaş kontrolünde yeni bir çözüm sunuyor.

Diş tornalamadaki genel bir problemler talaşların; robotların, aynaların, takımların ve parçaların çevresine sarılmasından dolayı meydana geliyor. Talaşlar aynı zamanda konveyörlere de sıkışabiliyor, bu da hasara ve iş durmasına neden oluyor. Diş tornalama yaparken iyi parça kalitesi elde etmenin anahtarı ise başarılı bir talaş kontrolü sisteminden geçiyor. Sandvik Coromant’ın yeni modülü OptiThreading, bu zorluklar göz önüne alınarak tasarlanıyor. Özellikle CoroThread 266 takımları ve kesici uçları için geliştirilen modül, aboneliğinin bir parçası olarak sunuluyor.

Üreticiler, yöntemi ve yazılımı kullanarak diş tornalama işlemlerini tümüyle optimize ederken CoroPlus Tool Path, çözümün bir parçası olarak özellikle talaş kontrolünün zorluğunu ortadan kaldırmak için optimize edilmiş OptiThreading takım yollarının geliştirilmesinde kullanıcılara yardımcı oluyor. Bu yardım, sonuncusu hariç tüm pasolarda kesime giren ve çıkan darbeli kesimler için kontrollü ve salınımlı hareketler sağlayan takım yolları sunarak yapılıyor.

Kısalan devir süreleri, iyileşen verimlilik

Sandvik Coromant’ın yeni modülü OptiThreading ile kesme yönetiminin desteklenmesi birden çok avantaj sağlıyor. Kullanıldığında parçanın yüzeyine hasar veren ve kesme bölgesinde engel oluşturan uzun talaşlar ortdan kaldırılırken, parça kalitesi iyileştiriliyor. Takıma, parçaya ya da talaş konveyörüne sıkışan uzun talaşlar ortadan kaldırılarak daha az manuel iş yapılmasını sağlanıyor ve böylece tezgahın plansız duruşları azaltılıyor. Yeni modülün kesme hızlarını artırma olanağı, devir sürelerini kısaltarak verimliliği iyileştiriyor.

OptiThreading ve CoroThread 266’nın birbirine uyan diş çekme ortakları olmasının birkaç nedeni bulunuyor. OptiThreading yüksek kesme kuvvetleri oluşturuyor ve bu kuvvetlere dayanabilecek bir takım kullanılması gerekiyor. Kesici uç indekslemede olağanüstü stabilite sağlayan ve ucun aşırı kuvvetlerin üstesinden gelebilmesini sağlayan CoroThread 266, bir iLock arabirimine sahip. Takım farklı çeşitlerle sunuluyor. Malzeme ve uygulamaların büyük bölümünü kapsayan farklı kaliteler ve geometriler içeriyor. Birlikte çalışan yazılım ve donanım çözümleri, zayıf talaş kontrolü tarafından engellenmeden güvenli ve hassas bir şekilde diş çekme olanağı sağlıyor.

Yeni modülle ilgili açıklamalarda bulunan Sandvik Coromant Ürün Müdürü Hampus Jemt, “OptiThreading, diş tornalamadaki en büyük sorunu, yani talaş kontrolü sorununu çözüyor.” diyor. CoroPlus Tool Path ile tornalama optimizasyonuna yönelik bir yazılımı zaten sunduklarını hatırlatan Hampus Jemt, şu ifadeleri kullanıyor: “CoroThread 266 ile de güçlü bir takımlama çözümü ortaya çıkardık. Şimdi de OptiThreading ile müşterilerin diş tornalama yaparken karşılarına çıkan en büyük sorunlardan birinin üstesinden gelmeleri için onlara yardımcı olabiliriz. Tezgah imalathanesinin zorluklarını anlıyoruz. İşi hızlı bir şekilde halledilmesi için gelen baskılar planlanmamış iş durmalarını bir kabusa çevirir; bu nedenle talaş kontrolü konusunda risklerden kaçınmak çok önemlidir. Her şeyi kapsayan bu çözümü teklifimiz kapsamında sunmamız üreticilere yeni bir diş çekme yöntemini benimsemeleri için yardımcı olabileceğimiz anlamına geliyor, böylece hem talaş kontrolüyle ilgili endişeleri giderilecek hem de daha yüksek kaliteli parçalar üretebilecekler.”

Devamını oku

Takım Tezgahları

Class CNC Mühendislik Makina, Bursa merkezli olarak hizmetlerine başladı

Yayın tarihi:

on

By

Türk sanayisine, CNC takım tezgahları ile otomasyon ve anahtar teslim projeler konusunda 25 yıl hizmet vermiş olan Hakan Akıncı tarafından kurulan Class CNC Mühendislik Makina, “Kalite bir ahlak felsefesidir” sloganı ile merkezi Bursa olacak şekilde faaliyetlerine başladı.

Uzun yıllar içerisinde kurulan uluslararası samimi dostluklar sonrası, ismi dünyada kalite ile eşanlamlı olan bazı talaşlı imalat tezgahı üreticilerinin Türkiye exclusive temsilciliğini alan Class CNC, ana faaliyet olarak özellikle butik özel tezgahlar ve butik özel anahtar teslim projeler gerçekleştirmeyi, satış-servis ve proje hizmeti vermeyi amaçlamaktadır. Bunun yanında standart takım tezgahları, kompakt robot otomasyon sistemleri ve bağlantı ekipmanı ürünlerini de tedarik edebilen CLASS CNC, sanayicilere tek elden komple hizmet vermeyi planlamaktadır.

Merkez ofis ve showroom’u Bursa’da olan Class CNC’nin İzmir ofis, showroom ve teknik merkezi ise Ağustos ayında kapılarını açacak. Sonrasında ise Ankara ve Eskişehir’de teknik merkezler kurulacak.

Class CNC Genel Müdürü Hakan Akıncı

Devamını oku

Takım Tezgahları

NSK, dairesel enterpolasyon sırasında takım tezgâhı kadran hatalarını azaltıyor

Yayın tarihi:

on

NSK, dairesel enterpolasyon sırasında takım tezgâhı kadran hatalarını azaltıyor | Dairesel enterpolasyon sırasında takım tezgâhı kadran hatalarının görülmesi bilinen bir sorundur. NSK’nin yenilikçi yapısı sayesinde bu istenmeyen olayın etkilerini azaltmak mümkündür. Yeni NSK teknolojisi dünyada ilk kez, vidalı mil hareket yönünü değiştirdiğinde sürtünmeyi stabilize ederek kadran hatalarının görülme olasılığını önemli ölçüde azaltıyor.

Dairesel enterpolasyon; CNC merkezleme deliği, frezeler ve Edm (elektro erozyon) makineleri gibi takım tezgâhlarında sıklıkla gerçekleştirilen işlemler arasında yer alır. Dairesel bir ark boyunca gerçekleştirilen bir hareket olarak tanımlanan dairesel enterpolasyon, iki makine ekseninin aynı anda hassas şekilde koordine edilmesini gerektirir. Dairesel enterpolasyon sırasında vidalı milin hareketinin tersine çevrilmesi ile belirlenen yoldan sapması durumunda düzensiz sürtünme oluşur. Kadran hataları olarak bilinen bu hareket hataları, çalışılan alanın yüzeyinde mikro seviyede hatalar oluşmasına ve istenmeyen çiziklere veya çıkıntılara neden oluyor.


Kalıp ve alet üretimi sektörlerinin yanı sıra hassas bileşen işlemede üreticiler daha fazla hassasiyet ve daha iyi yüzey düzleştirme talep ediyor, bu da takım tezgâhlarında besleme performansının daha yüksek olmasını gerektiriyor. Bu sorunu ele almak için servo kumandasında yazılım ile dengeleme sıklıkla başvurulan bir yöntemdir. Buna karşın vidalı milin ne zaman yön değiştirdiğini öngörmenin zor olduğu ve yazılımın tam sonuç sağlayamadığı durumda sürtünme farkı oluşur. Bu nedenle vidalı mil teknolojisinde köklü değişiklik şarttır.

Bu soruna karşılık olarak NSK, kurumsal tescilli sürtünme kontrolü ve son derece hassas değerlendirme ile ölçüm teknolojilerini kullanıyor. Sonuçta elde edilen iyileşmeler, hareket yönü tersine döndüğünde vidalı millerde oluşan sürtünme farklılıklarını önemli ölçüde azaltıyor.

NSK’nin takım tezgâhlarına yönelik yeni teknoloji vidalı milleri ile kullanıcıların kalıp, dökme ve hassas bileşenleri işlemesi sırasında daha kaliteli yüzey düzleştirme yapması mümkün olacak. Sonuç olarak söz konusu teknoloji ikinci perdahlama/cilalama için gereken süreyi önemli ölçüde azaltıyor ve enerji tasarrufuna katkıda bulunuyor. Yüksek hassasiyetle konumlandırma gerektiren hassas işlerde kullanılan tüm takım tezgâhları faydalanabilecek.

Devamını oku
Advertisement
Advertisement
Advertisement
Advertisement

Trendler

Copyright © 2011-2018 Moneta Tanıtım Organizasyon Reklamcılık Yayıncılık Tic. Ltd. Şti. - Canan Business Küçükbakkalköy Mah. Kocasinan Cad. Selvili Sokak No:4 Kat:12 Daire:78 Ataşehir İstanbul - T:0850 885 05 01 - info@monetatanitim.com