Connect with us

Takım Tezgahları

Metal işleme makinalarında kaplin kullanım amacı ve seçimi

Yayın tarihi:

on

Anıl Tepe, Optibelt Türkiye Satış Mühendisi

Arntz Optibelt Grubu olarak bünyemize kattığımız Desch DPC firması, 1 Ocak 2018 tarihinden itibaren Tecnamic markası ile global pazarda yer almaya devam ediyor. Kaplin konusunda 112 yıllık bilgi birikimi ile gerek teknik gerekse tedarik sürecinde kayış-kasnaklarda olduğumuz gibi müşterilerimizin bütün ihtiyaçlarını karşılamayı hedefliyoruz.

Kaplinler temelde bir güç aktarım ekipmanı olup ihtiyaçlar doğrultusunda elastik ve rijit olarak ikiye ayrılmıştır. Elastik olanlar, genellikle metal bağlantılar arasında kullanılan farklı sertlik seviyelerine ait yardımcı elemanlardan kaynaklı olarak bu ismi almıştır. Rijit olanlarda ise iki şaft arasındaki tüm bağlantıların metal olması ile isimlendirilir. Kullanım amaçları ise;

Esnek kaplinlerinde:

  • Şaftların esnek bağlantısı
  • Hareket ve gücün aktarımı Tork
  • Dairesel titreşimin ve sesin absorbe edilmesi,
  • Elektrik yalıtımı
  • Miller arasındaki kaçıklıkların giderilmesi
  • Emniyet açısından tork sınırlaması
  • Düşük bakım maliyeti

Rijit kaplinlerde:

  • Hareket ve gücün aktarımı Tork
  • Miller arasındaki kaçıklıkların giderilmesi
  • Emniyet açısından tork sınırlaması

Çok adetli lineer olarak uzun şaftların kullanılması durumunda bu çok parçalı mili yataklamak için kullanılan yatak sayısı fazla olacak ve statik olarak belirsiz bir sistem ortaya çıkacaktır. Bu belirsizlikleri ortadan kaldırmak ve kolay montaj sağlamak için rijit kaplinler kullanılır. Aynı zamanda rijit kaplinler döndürme momentini değil aynı zamanda sistemde oluşan eğilme momenti ve eksenel kuvveti de herhangi bir sönüm olmaksızın iletirler. Bu değerleri sağlayabilmesi için eksenel, radyal ve açısal kaçıklıklar; izin verilen ürün ve ölçü bazlı tolerans değerlerine göre montaj yapılmalıdır. Detaylar için kataloglardaki montaj içeriklerini incelemenizi öneririz. Şekil 1’de ise temsili olarak kaçıklık tipleri ifade edilmiştir.

Şekil 1.Sırasyla Eksenel, Radyal ve Açısal Mil Kaçıklıkları

Kaplin seçim kriterleri ise;

  • Tork değeri   
  • Ortam sıcaklığı
  • Mil çapları
  • Motor ve tahrik edilen makine türüne

göre hesaplamaları yapılıp; üretici firmaların kataloglarından seçimler gerçekleştirilebilir.

Makinadaki seçim yerinin tork değeri: TAN


İlgili formülden hesapladıktan sonra nominal torku hesaplayabilmek için tablolaradan S ve ST değerleri çarpan olarak işleme alınır.

Nominal tork değeri: TKN;

S = Operasyon faktörü

ST = Sıcaklık faktörü

TAN = Makine torku

Elde edilen nominal tork değerlerine göre kataloglardan seçim yaparken ya o değere eşit olmalı ya da katalog değeri elde edilen değerden büyük olmalıdır.

Metal işleme tezgahlarında kullanılan yıldız tipi kaplin (Tecnamic Habix) örneğinin hesaplaması aşağıdaki gibi özetlenmiştir.

  • Makine: Takım tezgahı ana tahrik sistemi
  • Üç faz motor 225 M
  • Motor gücü: P = 45 kW
  • Motor devri: n = 1485 1/dk
  • Çevre sıcaklığı: +50 °C

Motor çıkışına kaplin takıldığını kabul ederek tork değeri;

TAN= 9550 x 45 (kw) /1485 (1/dk)

TAN= 289,39 Nm olarak hesaplanır

Tablo 1’deki yükleme karakteristiğindeki ifade edilen makine tipine göre S,M,G olarak ifadelerinden uygun olanı tespit edip Tablo 2’de bu bilgiyi kullanarak motor tipine göre emniyet katsayısı seçilir.

Örnek uygulamamız bir takım tezgahı olduğu için Tablo 1’den takım tezgahı ana tahrik sistemi “M” ile ifade edilmiştir. Elektrik motoru kullanıldığı için Tablo 2’den S değerini 1,25 olarak alınır.

Tablo 1-Yük Karakteristik Atama Tablosu (temsilidir)

Tablo 2-İşletim Faktörü ve Sıcaklık için Emniyet Değerleri

Kaplinin seçimi için nominal tork değeri ise;

TKN ≥ TAN x S x ST

TKN = 289,39 x 1,25 x 1,5

TKN =  542,60 Nm olarak hesaplanır.

Hesaplanan nominal tork değerine göre Tablo 3’de yer alan 92 Shore A ve 98 Shore A’dan iki tip belirleyebiliriz.

Sonuç olarak;

Habix 55 – 98 Shore A veya Habix 65 – 92 Shore A uygundur.

Burada dikkat edilmesi gereken son husus ise mil çaplarıdır. Eğer pilot delikli bir kullanım olacaksa maksimum işlenebilecek mil çapları üretici firma kataloglarından kontrol edilmelidir.

Eğer burçlu tip kullanılmak isteniyorsa mil çapına göre burçlar kontrol edilmelidir.


Tablo 3-Optibelt Tecnamic Habix tork değerleri

Takım Tezgahları

Yeni S33 – Özgün ihtiyaçlar için üretken tezgah

Yayın tarihi:

on

By

Yeni S33 tezgahı çok çeşitli parçalarınızı en yüksek hassasiyette taşlama için geliştirilmiştir. 350mm taşlama çapı ve 400mm’den 1600mm’ye kadar boy taşlama kapasitesi ile 150kg’a kadar en küçükten en büyüğe tüm boylardaki parçalarınızı taşlayabilir, az adetli yada seri üretim için kullanabilirsiniz. Yeni nesil B ekseni kullanılarak tek bağlamada farklı taş konfigurasyon seçenekleri ile dış çap, konik, iç çap vb. farklı taşlama uygulamalarını gerçekleştirebilirsiniz.

Studer’e patentli Granitan® S103’den üretilen termal stabilite sağlayan ve titreşimlerden etkilenmeyen tezgah gövdesine yeni dizaynda inovatif tezgah gövdesi sıcaklık kontrolü de eklenmiştir. Bu sayede daha da hassas üretim ortamı sağlanmıştır. Ayrıca bileme üniteleri için oluşturulan yeni çift T slot sistemi ile ayar yapmak daha kolay hale gelmiş ve ayar süreleri de daha kısaltılmıştır.

Çok çeşitli taş kafası konfigürasyonu

T kızak yapısı konseptine göre üretilmiş yeni S33 tezgahındaki X eksen hareketi 370mm’ye artırılmıştır. Tüm müşteri ihtiyaçlarına hitap edebilen çok sayıda taş konfigurasyonuna sahip taret tipi taş kafasına sahip, yeni S33 tezgahında 1° Hirt dişli sistemi ile otomatik olarak dönebilen B eksenine sahip taş kafasına 2 dış taşlama taşı ve 1 delik taşlama taşı takılabilmektedir. Ayrıca tek dış taş konfigurasyonunda taş kafası 0°, 15° ve 30°açılarda dönebilmektedir. Bununla birlikte STUDER Quick-Set kolay ayar yazılımı ile parçadan parçaya geçiş ayar süreleri %90 oranında azaltılmıştır. Yeni taş kafası sistemi ile tek bağlamada bir çok taşlama operasyonu gerçekleştirilebilmektedir. Bununla birlikte tezgah C ekseni takılabilmekte, bu sayede de silindirik olmayan formlu parçalar ve vida taşlanabilmektedir. Ayna iş kafası seçilebilme özelliği ile de ayna ile bağlanması gereken parçalarınızı taşlayabilirsiniz.

Etkileyici işletim sistemi ve yazılım desteği

100 yılı aşkın bir taşlama tecrübesiyle hazırlanmış olan StuderWIN işletim sistemi ve optimal taşlama parametrelerini otomatik kullanıcıya sunan StuderTechnology yazılımı sayesinde hassas ve stabil bir taşlama prosesi sağlanabilmektedir. Ayrıca yeni S33 tezgahına opsiyonel olarak eklenebilen StuderForm (Form taşlama yazılımı), StuderThread (Vida taşlama yazılımı) ve StuderContourBasic (Kontür taşlama yazılımı) yazılımları sayesinde farklı sektörlerdeki kullanıcıların farklı taşlama taleplerine en iyi şekilde çözümler sunulmuştur.

Tezgahta bulunan titreşim algılayıcı sistem, otomatik balans ünitesi gibi ilave aksesuarlar ile ayar süreleri minimuma indirilmiştir. Ayrıca tezgahta otomatik yükleme arayüzü standard olarak verilmektedir.

Avantajlar

  • İki punta arası taşlama mesafesi 400, 650, 1000, 1600 mm
  • Punta yüksekliği 175 mm
  • Maksimum parça ağırlığı 150 kg
  • Termal stabilite sağlayan inovatif tezgah gövdesi sıcaklık kontolü (650 ile 1600 arası)
  • Bileme sistemleri takılabilmesi için çift T slot
  • Çeşitli taş konfigürasyonu
  • Frekans konvertörlü ve motor iş miline sahip taret tipi taşlama taş kafası
  • Sabit çevresel dönme hızı
  • StuderWIN işletim sistemi içinde StuderTechnology yezılım desteği
  • STUDER Quick-Set yazılımı ile daha kısa ayar süreleri
  • Otomasyon desteği
Devamını oku

Takım Tezgahları

Precision Tsugami yeni modelleriyle hassas ve seri üretimde çözüm ortağınız olmaya devam ediyor

Yayın tarihi:

on

By

1923 yılında Japonya’da kurulan Precision TSUGAMI, kayar otomat teknolojisini her zaman ileri taşıma hedefiyle üretim yapan ve dünya çapında prestij sahibi bir Japon makine üreticisidir.

Küçük, seri ve hassas üretim denilince akla ilk gelen kayar otomat üreticisi olan TSUGAMI, bu yolda ilk teknolojileri makinalarında uygulayarak, üretime, rijitliği ile değer katmaktadır. Otomotivden medikal endüstrisine, enerji sektöründen hidrolik-pnömatik bağlantı elemanlarına kadar birçok alanda faaliyet gösteren firmaların isabetli yatırımları sayesinde başarısını kanıtlayan TSUGAMI markası, barındırdığı özellikler sayesinde üreticilerden tam not almıştır.

“Verimlilikte Son Teknoloji”

Dünyada ilk olarak TSUGAMI tarafından geliştirilen ve uygulanan Direct Drive Guide Bush teknolojisi sayesinde düşük toleranslı parçaların sorunsuz işlenmesi sağlanırken, Built-in Motor Spindle’ları sayesinde de kayar otomat teknolojisi, onlarca yıl önce başka bir boyuta taşınmıştır. Ayrıca TSUGAMI’nin, hassaslık konusunda iddialı olduğu takım kinematiği, üretim sürelerinde ciddi avantajlar sağlamaktadır. Üzerinde bulunan canlı takımları gruplandırarak, ayrı motorlardan tahrik almalarını başarmış olan TSUGAMI’nin ürettiği kayar otomatlar hem bünyesinde daha fazla teknoloji barındırmakta hem de uzun yıllar rijit bir şekilde çalışmaya devam etmektedir. Canlı takımların gövde yapısında sıralı rulman kullanarak; hareketli aktarım organlarında oluşan titreşimi minimuma indiren TSUGAMI; tezgâhlarında standart olarak 20 bar yüksek basınç kullanarak takım ömürlerini ciddi bir oranda uzatmıştır.

Dünyada ilk olarak bağımsız B eksenli kayar otomatları üreterek kompleks parçaların tek seferde üretimini sağlamayı başaran TSUGAMI; bununla birlikte çubuk sürücülü yüklemeye alternatif olarak geliştirdiği robot yükleme sayesinde çubuk malzemeler dışında da üretime olanak sağlamaktadır.

TSUGAMI; neredeyse tüm sektörlere hitap eden ürün çeşitliliği ile dünyaca ünlü firmaların tedarikçilerinde; ciddi projelerin üstesinden gelmiştir ve çok düşük toleranslara sahip parçaların %100 parça kontrollü üretiminde yıllardır 7/24 çalışmaktadır.

TSUGAMI; kendi ürünleri için geliştirdiği ve her kayar otomatla birlikte verdiği CAD/CAM programı S-ABİLE sayesinde; parça tasarlama; simülasyon yapma; zaman çalışmaları ve makine başında program yazma devrini kapatarak ürettiği kayar otomatları daha verimli hale getirmiştir.

“Hayal Edin Üretelim…”

CNC kayar otomat deyince ilk akla gelen marka ve yılda 3600 adetten fazla kayar otomat üretme kapasitesi olan Precision TSUGAMI; bundan 2 yıl önce geliştirdiği lazer kesim de yapabilen kayar otomat ile başarılamayanı başarmıştır.

Firma; 2017 EMO fuarında görücüye çıkan 11 eksenli çap 20mm; bağımsız eksenli modeli BW209ZE ile birçok başarıya imza atmıştır.

TSUGAMI’nin Türkiye temsilcisi UNITEC MAKİNA; 2007 yılından bugüne; tüm bölgelerdeki deneyimli satış ve servis personeli sayesinde seri üretimin kesintiye uğramaması için hizmet vermektedir.

Devamını oku

Takım Tezgahları

Yeni S31 – Büyük ebatlı çok yönlü taşlama tezgahı

Yayın tarihi:

on

By

Yeni S31 tezgâhı çok çeşitli kompleks parçalarınızı en yüksek hassasiyette taşlama için geliştirilmiştir. 350mm taşlama çapı ve 400mm’den 1600mm’ye kadar boy taşlama kapasitesi ile en küçükten en büyüğe tüm boylardaki parçalarınızı taşlayabilir, az adetli ya da seri üretim için kullanabilirsiniz. Yüksek çözünürlükteki (0.00005°) yeni nesil B ekseni kullanılarak tek bağlamada farklı taş konfigurasyon seçenekleri ile tek bağlamada dış çap, konik, iç çap vb. farklı taşlama uygulamalarını gerçekleştirebilirsiniz.

Studer’e patentli Granitan® S103’den üretilen termal stabilite sağlayan ve titreşimlerden etkilenmeyen tezgah gövdesine yeni dizaynda inovatif tezgah gövdesi sıcaklık kontrolü de eklenmiştir. Bu sayede daha da hassas üretim ortamı sağlanmıştır. Ayrıca bileme üniteleri için oluşturulan yeni çift T slot sistemi ile ayar yapmak daha kolay hale gelmiş ve ayar süreleri de daha kısaltılmıştır. Son olarak tezgahta yeni kullanılmaya başlanan Studer’e patentli kızak sistemi StuderGuide®, tezgaha daha hassas hareket kabiliyeti sunmaktadır.

Çok çeşitli taş kafası konfigürasyonu

T kızak yapısı konseptine göre üretilmiş yeni S31 tezgahındaki X eksen hareketi 370mm’ye artırılmıştır. Tüm müşteri ihtiyaçlarına hitap edebilen çok sayıda taş konfigurasyonuna sahip taret tipi taş kafasına sahip, yeni S31 tezgahında 1° Hirt dişli ya da yüksek hassasiyette dönebilen (0.00005°) B ekseni seçilebilmektedir. Bununla birlikte STUDER Quick-Set kolay ayar yazılımı ile parçadan parçaya geçiş ayar süreleri %90 oranında azaltılmıştır. Yeni taş kafası sistemi ile tek bağlamada bir çok taşlama operasyonu gerçekleştirilebilmektedir.

Etkileyici işletim sistemi ve yazılım desteği

100 yılı aşkın bir taşlama tecrübesiyle hazırlanmış olan StuderWIN işletim sistemi ve optimal taşlama parametrelerini otomatik kullanıcıya sunan StuderTechnology yazılımı sayesinde hassas ve stabil bir taşlama prosesi sağlanabilmektedir. Ayrıca yeni S31 tezgahına opsiyonel olarak eklenebilen StuderForm (Form taşlama yazılımı), StuderThread (Vida taşlama yazılımı) ve StuderContourBasic (Kontür taşlama yazılımı) yazılımları sayesinde farklı sektörlerdeki kullanıcıların farklı taşlama taleplerine en iyi şekilde çözümler sunulmuştur.

Fanuc 0i-TF kontrol ünitesine sahip olan yeni S31 tezgahına isteğe bağlı olarak Fanuc 31i-B’de takılabilmekte ve bu sayede yüksek hızlı taşlama yapılabilmektedir. Tezgahta bulunan titreşim algılayıcı sistem, otomatik balans ünitesi gibi ilave aksesuarlar ile ayar süreleri minimuma indirilmiştir.Ayrıca tezgahta otomatik yükleme arayüzü standard olarak verilmektedir.

Avantajları

  • İki punta arası taşlama mesafesi 400, 650, 1000, 1600 mm
  • Punta yüksekliği 175 mm
  • Maksimum parça ağırlığı 150 kg
  • Patentli StuderGuide® kızak teknolojisi
  • Termal stabilite sağlayan inovatif tezgah gövdesi sıcaklık kontolü (650 ile 1600 arası)
  • Bileme sistemleri takılabilmesi için çift T slot
  • Çeşitli taş konfigürasyonu
  • Yüksek çözünürlükte yeni nesil B ekseni (Direct- drive)
  • Sabit çevresel dönme hızı
  • StuderWIN işletim sistemi içinde StuderTechnology yazılım desteği
  • STUDER Quick-Set yazılımı ile daha kısa ayar süreleri
  • Fanuc 31i-B kontrol ünitesi ile yüksek hızlı taşlama yapabilme özelliği
  • Otomasyon desteği
Devamını oku
Advertisement

Trendler

Copyright © 2011-2018 Moneta Tanıtım Organizasyon Reklamcılık Yayıncılık Tic. Ltd. Şti. - Canan Business Küçükbakkalköy Mah. Kocasinan Cad. Selvili Sokak No:4 Kat:12 Daire:78 Ataşehir İstanbul - T:0850 885 05 01 - info@monetatanitim.com